辽宁镁质耐火材料行业现状、问题、对策

《辽宁镁质耐火材料行业现状、问题、对策》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、word专业整理辽宁镁质耐火材料行业现状、问题、对策辽宁科技大学高温材料与镁资源工程学院                     辽宁省镁质材料工程研究中心张国栋      镁质耐火材料是高温工业的重要基础材料和支撑材料，广泛应用于钢铁、有色、建材、石油、化工、环保等高温行业。近二十年来，在高温行业快速发展的推动下，我省镁质耐火材料取得了长足的发展和进步。目前，已形成几百万吨碱性耐火材料生产能力，加上镁质原料生产，已超过1000万吨的生产能力，成为世界最大的镁质耐火材料生产基地。在低碳、低能耗、环保、绿色、功能的理念下，作为支撑高温工业的镁质耐火材料产业，已进入一个重要

2、的转折时期，以自主创新为主的科技发展将成为我省镁质耐火材料的主要推动力，以实现镁质耐火材料行业从低成本、廉价资源、廉价劳动力的增长，到技术创新推动下的更高附加值的增长方式，尽快实现由耐火材料产量大省转向技术、规模、品质耐火材料强省、镁质耐火材料世界领先地位的目标，是历史赋予我们的重要使命。一、菱镁矿资源及镁质原料的现状、问题及措施辽宁省拥有世界上罕见的优质菱镁矿资源，储量大、品位高、埋藏浅、易开采，储量31亿吨，约占全国储量85%，占世界储量的20%，主要分布在海城、大石桥、岫岩、凤城、宽甸、抚顺等地区，目前开采量及原料生产量、出口量均占世界首位。目前已经地质勘察的矿区

3、有12个，主要的有大石桥金鼎的桦子峪镁矿、海城镁矿、海城峰驰镁矿、岫岩偏岭镁矿等。镁石分级指标（金鼎的桦子峪镁矿指标）品名主要理化指标M47A（特级矿）MgO≥47SiO2≤0.3 Fe2O3≤0.28 C/S≥2M47B（特级矿）MgO≥47SiO2≤0.4 Fe2O3≤0.3  CaO≤0.6M47C（特级矿）MgO≥47SiO2≤0.6 Fe2O3≤0.3  CaO≤0.6M46（一级矿）MgO≥46SiO2≤0.8-1.2 Fe2O3≤0.4 CaO≤0.8-1.2M45（二级矿）MgO≥45SiO2≤1.5   CaO≤0.61、矿山开采现状、问题及措施学习资

4、料整理分享word专业整理辽宁现有菱镁矿开采企业近百家，年开采菱镁矿约2000万吨，已开采的大型菱镁矿山（储量大于5000万吨）4座，中型菱镁矿山（储量1000-5000万吨）9座，其余均为储量小于1000万吨的矿山，年开采量100万吨以上企业有4家，其余全为小矿山企业。问题：1) 破坏生态，污染环境；2) 利用不当，浪费资源；3) 事故多发，危害健康。小矿山企业采用不合理“鸡窝式”开采，破坏生态环境，造成严重的粉尘污染，同时矿粉堆积如山，形成生态隐患。伴随高品位菱镁矿开采，低品位矿和产生的矿粉没有合理利用，造成资源浪费，矿山的洞内开采容易出现安全事故，同时大量的粉尘也

5、威胁矿工的身心健康。措施：1) 整体规划，有序科学开采；2) 严格管理，剥岩合理，强化绿化；3) 低品位矿提纯、浮选；4) 矿石分级，均化处理；5) 矿山就近发展镁建材。认真普查辽宁菱镁资源，统一规划，实行合理、科学有序开采，同时要有严格的审批制度，剥岩比要合理，对低品位矿和矿粉通过浮选提纯，有效利用。在矿山附近就地利用矿粉，低品位矿进行分级生产，可以节约大量成本和减少污染。2、轻烧氧化镁（轻烧镁）轻烧氧化镁是中档镁砂、高纯镁砂、电熔镁砂的主要原料，同时是镁化工、镁建材的主要原料。辽宁煅烧轻烧氧化镁主要窑炉为反射窑，目前全省轻烧反射窑有1600座左右，产量500万吨/年

6、左右。问题：1) 反射窑生产能力小、数量多、分布广、自动化程度低；2) 矿石原料受限；3) 能耗高、环境污染严重；4) 产品活性低且不稳定。学习资料整理分享word专业整理反射窑能耗高、效率低、污染严重，同时原料必须是块矿，造成资源浪费，而且CO2排放量大，无法回收。以600万吨轻烧镁计，矿石分解CO2量660万吨，燃煤产生CO2460万吨，总计1120万吨，产生粉尘60万吨，而且轻烧粉活性低（＞150秒），不利于高纯、高档次耐火原料生产和镁建材、镁化工行业应用。措施：1) 矿山就近生产，规模化集约生产；2) 淘汰反射炉，推广新型窑炉技术；（如回转窑、流化悬浮炉、烧生灰

7、竖窑等）3) 回收CO2、粉尘技术；4) 余热利用技术；5) 轻烧MgO活化技术。采用上述措施，不仅有效地利用了矿山资源，降低环境污染，同时通过回收CO2、回收粉尘、回收余热再利用，可以创造巨大的经济效益，又具有明显的社会效益。3、重烧氧化镁（重烧镁砂）重烧镁砂是生产镁质烧成砖、镁质复合砖及不定形耐火材料的主要原料。主要是菱镁矿1700℃左右煅烧产物。全省重烧窑400座左右，产量估计300万吨/年。问题：1) 竖窑容量小，数量多且分散；2) 粉尘污染严重；3) CO2污染严重。竖窑小、数量多、分散，必将造成大量污染和浪费，每年按300万吨