kbk柔性起重机安装方案

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1、word专业整理目录一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备2四、主要施工工艺.3五、柔性组合式悬挂起重机的安装7六供电系统安装10七、柔性组合式悬挂起重机的调试及试运转11八、柔性组合式悬挂起重机的验收11学习资料整理分享word专业整理一、编制依据（1）国家或行业颁发的施工验收规范，工程质量检验评定标准。（2）主要施工规范（3）现场施工条件和我单位起重设备的配备情况。二、工程概况1、主要工作材料数量：4米20#工字钢共10根、8米20#工字钢共4根，3米φ79*4.5无缝钢管共10根，8.8级螺栓M20*100共180套

2、（螺栓180颗，螺帽360颗，平垫、弹垫各180颗），压板200*80共80块，KBKⅡ柔性轨道（4米4根、7米2根、4.5米2根），DC—Pro电动葫芦1台（2t）。2、工程特点：（1）工期紧，施工任务量大。（2）高空作业，吊装作业多。三、施工准备熟悉设计图纸和施工规范，了解施工现场，编制施工方案和技术交底，落实施工人员、施工机具和材料。1、主要施工机具和材料：名称规格数量手拉葫芦2吨2台液压升降车1台KBK轨道校正器1台卷尺1把吊带4根学习资料整理分享word专业整理棕绳φ16L=200m1根直流电焊机500A1台扳手若

3、干2、主要人员安排：人员数量管理人员2人技术员2人质检员1人钳工2人起重工1人电焊工1人电工1人合计10人四、主要施工工艺.（一）安装流程：材料进场验收、检验挂设手拉葫芦工字钢、无缝钢管组装安装工字钢梁焊接工字钢梁组装后的钢结构安装KBK轨道吊点安装KBK轨道接头连接组对KBK轨道DC-Pro电动葫芦安装KBK小车轨道安装KBK大车轨道安装组织验收电动葫芦调试铺设线缆、接线连接螺栓紧固检查大小行走电机安装学习资料整理分享word专业整理（二）钢结构安装方法1、首先取两根长4.5米的20#工字钢和两根长3米的φ79*4.5无缝

4、钢管按下图1连接，连接时应注意水平和垂直度。图一学习资料整理分享word专业整理1、在厂房钢结构主梁上挂设两个2t手拉葫芦，利用所挂设好的手拉葫芦把以上所组装好的钢结构提升至主梁边，并用螺栓固定牢固。按照上述方法把剩余的4件相同钢结构组装并安装固定到主梁上。如图2所示。学习资料整理分享word专业整理图31、在地上铺设好4根枕木高度要一致，然后把两根长为8米的工字钢放在上面组对，组对时要注意接口平整，然后对其焊接。用同样的方法把剩余的两根工字钢组队好。然后调整手拉葫芦的位置，利用手拉葫芦把组对好的两根工字钢提升至刚才挂好的钢

5、结构上，利用压板和螺栓固定牢固。如图4所示。图42、检查所有螺栓连接件，并再次紧固，保证其预紧力。学习资料整理分享word专业整理五、柔性组合式悬挂起重机的安装1)轨道的吊挂(带弹簧卡箍的垂直吊挂装置安装)安装承轨梁上的上悬架及轨道上的悬挂夹，两只球绞长螺母分别置于上悬架、悬挂夹的球窝内。所有连接螺栓都必须按规定力矩拧紧。将螺纹吊杆分别拧入上悬架、轨道悬挂夹的两球绞长螺母内，直至弹簧卡箍能穿过球绞长螺母的长孔和螺纹吊杆的横向孔，按照规定的力矩拧紧悬挂夹上的螺栓，吊挂起轻型KBK轨道。（轨道吊架结构见图5）图6图52)轨道的连

6、接带有万向接头的六角套筒扳手特别适用于这个螺栓连接，轨道接口处车轮踏面应没有台阶，当小车推过接头时应无阻力。利用轨道校正器使轨道连接垂直方向偏差应小于0.3mm，应确保螺栓按照规定力矩可靠而均匀地拧紧。如果接头螺栓在一端比另一端拧得紧，轨道会发生弯曲；当悬挂KBK轨道时，他们必须在同一水平面内成一直线。（见图6），用吊挂螺杆拧入上下球绞螺母的深度调整轨道至同一水平高度，各相邻吊点轨道水平高度差小于10mm。3)带缓冲器的端盖的安装将小车组、电缆滑架或电缆小车装入轨道，用带缓冲器的端盖封闭轨道端头。按照规定的力矩拧紧端盖三只连

7、接螺栓，以保证小车运行安全。（见图7）学习资料整理分享word专业整理图74、柔性双梁悬挂起重机的安装1)柔性双梁悬挂起重机的安装（参见图8、9、10、11、12）根据起重机跨度要求将4套主梁吊环分别安装在2根主梁上，据小车架的宽度确定三角支撑板的安装方向。用2只三角支撑板紧靠近吊环内侧连接组合双主梁。将4台手动小车用弹性圆柱销固定在双梁小车架车轴上，小车架拱形朝上装入到双主梁内。将电缆滑块或电缆小车装入起重机主梁，并将带缓冲器的端盖和轨端电缆夹安装在主梁上。连接摩擦运行驱动装置和集电器小车或者电缆滑块，及手动小车装入起重机

8、轨道，安装带有缓冲器的轨道端盖以及软缆用端盖电缆夹等。图8图9学习资料整理分享word专业整理图10图11图125、悬挂电动葫芦葫芦吊环的安装位置必须保证葫芦电源接线进口对着供电方向，将环链电动葫芦的吊环与小车承载销轴连接后用弹性圆柱销固定。确保弹性销的销口向外，否则会导致磨损。在重新拆装