毕业设计（论文）PPT答辩-基于PROE的收音机上壳模具设计

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1、基于PRO/E的收音机上壳模具设计作者姓名.专业.指导教师姓名.专业技术职务.模具设计流程图注塑件工艺性分析注射机的选用型腔的设计添加模架开模仿真二维工程图结束第三章注塑件3.1注塑件的设计1、塑件材料的选择：选用ABS（即丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物）。2、色调：黑色。3、生产批量：大批量生产。4、塑件工艺性分析：精度等级：采用5级低精度脱模斜度：塑件外表面40´－1°20´塑件内表面30´－1°（脱模斜度不包括在塑件的公差范围内，塑件外形以型腔大端为准，塑件内形以型芯小端为准。）图3-1塑件图3.2ABS的注射成型工艺1、注射成型工艺过程（1）预

2、烘干--→装入料斗--→预塑化--→注射装置准备注射--→注射--→保压--→冷却--→脱模--→塑件送下工序（2）清理模具、涂脱模剂--→合模--→注射2、ABS的注射成型工艺参数[11]（1）注射机：螺杆式（2）预热和干燥：温度（°C）80—85时间(h)2——3（3）密度（g/cm³）:1.02——1.05（4）材料收缩率（℅）：0.3——0.8（5）料筒温度（°C）：后段150——157中段165——180前段180——200（6）喷嘴温度（°C）：170——180（7）模具温度（°C）：50——80（8）注射压力（MPa）：70——100（

3、9）成形时间（S）：注射时间20——90高压时间0——5冷却时间20——120总周期50——220（10）后处理：方法红外线灯、烘箱温度（°C）70时间（h）2——43.3ABS主要技术指标：热物理性能[12]密度(g/cm³)1.02—1．05比热容(J·kg-1K-1)1255—1674导热系数(W·m-1K-1×10-2)13.8—31.2线膨胀系数(10-5K-1)5.8—8.6滞流温度(°C)130力学性能[12]屈服强度（MPa）50抗拉强度(MPa)38断裂伸长率(﹪)35拉伸弹性模量(GPa)1.8抗弯强度(MPa)80弯曲弹性模量(

4、GPa)1.4抗压强度(MPa)53抗剪强度(MPa)24冲击韧度(简支梁式)无缺口26缺口11布氏硬度9.7R121电气性能[12]表面电阻率（Ω）1.2×1013体积电阻率（Ω·m）6.9×1014击穿电压（KV/mm）介电常数（106Hz）3.04介电损耗角正切（106Hz）0.007耐电弧性(s)50—853.4ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施主要缺陷：缺料、气孔、飞边、出现熔接痕、塑件耐热性不高（连续工作温度为70°C左右热变形温度约为93°C）、耐气候性差（在紫外线作用下易变硬变脆）。[14]消除措施：加大主流道、分流道、浇口、加大喷

5、嘴、增大注射压力、提高模具预热温度。第四章注塑机型号的确定4.1有关塑件的计算和注射机型号的确定体积=51.88554（cm³）曲面面积=174.85206（cm2）密度=1.05(g/cm³）质量=54.47967(g)根据塑件的体积初步选定用XS-ZY-320（卧式）型注塑机。注塑机的主要参数[15]理论注射容积(cm³）335螺杆直径(mm)48注射压力(MPa)145注射速率(g/s)140塑化能力(g/s)19螺杆转速(r/min)10—200锁模力(kN)1250拉杆有较距离(mm)415×415移模行程(mm)360模具最大厚度(mm)

6、550模具最小厚度(mm)150锁模形式双曲肘模具定位孔直径(mm)￠160喷嘴球半径(mm)SR15喷嘴口孔径(mm)￠3模板尺寸(mm)598×5205.1参照模型的放置第五章模具成型零件的设计5.2模具分型面的设计5.2.1型腔毛胚工件的加载设置收缩率为0.006，点击“添加毛坯”输入设计参数，本次模具设计毛坯的具体数据如图图5-5毛坯工件的尺寸及具体形状单击“创建自动分型线”自动生成一条投影曲线，图5-6对话框图5-7侧面投影曲线5.2.2侧面投影曲线的设计5.2.3分型面的生成单击“分型曲面工具——通过回路和扩张产生曲面”下面是本次设计产生

7、的分型曲面图。型腔组件设计完成后就可以进行开模动作，上图是本次设计型腔组件的开模示意图：第六章浇注系统设计点击“EMX4.1——项目——新建”命名模架并进行模架的设计。“调入型腔组件”进行放置，并做一个镜像，点击“创建图元——子组件——镜像”形成第二个型腔mold_mr.为了显示出推杆的具体推出距离本次设计在做子组件镜像时，只是对原来型腔的动定模及其小成型杆做了镜像，塑件（mold_ref.prt）没有包括在内，所以，这引起了最后开模仿真动作时第二个型腔内的塑件没有显示出来点击“应用程序——模具布局——流道——倒圆角”输入流道直径6.5mm进行流道草

8、绘就可以了本次设计采用狭缝形状的侧浇口依次点击左图内容，绘制浇口主流道的设计锥形流道采用旋转的方法生成的下面