数控技术毕业设计（论文）-皮带轮的数车加工工艺分析

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1、云南机电职业技术学院毕业设计任务书论文机械工程系数控技术专业08122班毕业设计题目皮带轮的数车加工工艺分析论文专题题目皮带轮的数车加工工艺分析发题日期：2010年10月10日设计、论文自2010年10月12日完成期限：至2011年5月1日答辩日期：2011年6月日学生姓名：指导教师：系主任：毕业设计版权使用授权书本人完全了解云南机电职业技术学院关于收集、保存、使用毕业设计的规定，同意如下各项内容：按照学校要求提交毕业设计的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计的印刷本和电子版，并采用影印、缩印、扫

2、描、数字化或其它手段保存毕业设计；学校有权提供目录检索以及提供本毕业设计全文或者部分的阅览服务；学校有权按有关规定向国家有关部门或者机构送交毕业设计的复印件和电子版；在不以赢利为目的的前提下，学校可以适当复制毕业设计的部分或全部内容用于学术活动。作者签名：年月日云南机电职业技术学院毕业设计原创性声明本人郑重声明：所呈交的毕业设计，是本人在指导教师指导下，进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外，本毕业设计的研究成果不包含任何他人创作的、已公开发表或者没有公开发表的作品的内容。对本毕业设计

3、所涉及的研究工作做出贡献的其他个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本文原创性声明的法律责任由本人承担。作者签名：年月日目录摘要目录第一章概述1.1皮带轮的用途1.2零件的图样及说明第二章零件加工工艺的制订2.1零件图样分析2.2零件工序和装夹方式的确定2.3加工顺序的确定2.4进给路线的确定2.5夹具的选择2.6刀具的选择2.7切削用量的选择2.8加工所需工、量具第三章工艺卡片的制订及程序的编写3.0加工前的分析及应选的加工机器3.1数控加工工序卡片3.2数控加工刀具卡片3.3数控加工程序的编制3

4、.4编程仿真第四章毕业设计小结致谢目录参考文献第一章概述1.1皮带轮的用途生活中，皮带轮对我们来说很常见，它的应用很广泛，机械传动常见的类型有摩擦轮传动、带传动、链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、螺旋传动等类型。带传动根据横截面形状不同可分为平带传动、V带传动、多楔带、圆形带、齿形带等类型的带传动。带传动中用于安装传动带的轮子就叫做带轮。俗称皮带轮。带轮是成对安装和使用的，一个是主动轮，另一个是从动轮。机械传动按传动的工作原理分类可分为啮合传动和摩擦传动两类。啮合传动的优点是工作可靠、寿命长，传动比准

5、确、传递功率大，效率高（蜗杆传动除外），速度范围广。缺点是对加工制造安装的精度要求较高。摩擦传动工作平稳、噪声低、结构简单、造价低，具有过载保护能力，缺点是外廓尺寸较大、传动比不准确、传动效率较低、元件寿命较短。带传动就是摩擦传动中的一个种类。带传动的工作原理是带紧套在主动轮和从动轮上，因而带与轮的接触表面存在着正压力，当原动机驱动主动轮回转时，在带与主动轮接触表面间便产生摩擦力，使主动轮牵动带，继而带又牵动从动轮，将主动轴上的转矩和运动传给从动轴。从带传动的原理可知道带轮的作用是通过传动带传递转矩

6、和运动。目录1.2零件的图样及说明皮带轮的外形图目录数控车削是数控加工中用得最多的加工方法之一。由于数控车床具有加工精度高、能作直线和圆弧插补以及在加工过程中能自动变速的特点，因此，其工艺范围较普通机床宽得多。凡是能在数控车床上装夹的回转体零件都能在数控车床上加工。针对数控车床的特点，下列几种零件最适合数控车削加工：1精度要求较高的回转体零件；2表面粗糙度要求高的回转体零件；3表面形状复杂的回转体零件；4带特殊螺纹的回转体零件；数控铣削是机械加工中最常用和最主要的数控加工方法之一，它除了能铣削普通铣

7、床所能铣削的各种零件表面外，还能铣削普通铣床不能铣削的需2~5坐标联动的各种平面轮廓和立体轮廓。根据数控铣床的特点，从铣削加工角度来考虑，适合数控铣削的主要加工对象有以下几类：1平面类零件；2变斜角类零件；3曲面类零件；第二章零件加工工艺的制订目录2.1零件图样分析皮带轮如下图：目录目录图纸中所选的材料为45钢。经分析：该零件图结构合理；轮廓几何要素所给定的条件充分；精度及各项技术要求齐全、合理；由图纸得出，该零件的加工精度要求不是很高，加工方法也就根据所生产批量的不同而有所不同，当然，要考虑到经济

8、性时，用普通机床就可以加工出来，要是考虑到时间及中批量方面的话，可以选用数控机床。在这里我选用数控加工。其位置精度有三处，基准都是A基准，加工时要考虑它们跟孔一起进行加工；中心孔的尺寸公差等级为六级公差带，在车床上加工难达到此种精度，需要进行精磨，精磨的时候要以右端面为定位基准，这样才能保证位置度的正确性，关于磨床着方面，就不做介绍了。磨削时要以右端面为定位基准。对于内孔槽的加工是：铣头装在铣床主轴上，传动轴吧主轴的旋转运动通过一对轴交角90度锥齿轮传递给铣刀主轴，立