数控技术毕业设计（论文）-轴类零件的加工工艺与编程设计

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1、.专业数控技术班级对口一目录引言1第一章轴类零件的加工21.1机械制造工艺基础的研究对象21.2轴的类型及其功用21.3轴类零件的技术要求31.4轴类零件的材料、毛坯及热处理41.5轴类零件的加工工艺过程与工艺分析4第二章零件图样及要求72.1设计技术要求72.2设计具体要求7第三章零件图工艺分析83.1零件几何要素分析83.2精度分析83.3加工方案的拟订83.4工件的定位及装夹8第四章编程尺寸的计算94.1上下偏差换算成平均尺寸94.2利用尺寸链解出图中未标注的尺寸9第五章加工路线图105.1工序一105.2工序二1

2、05.3工序三115.4工序四13第六章刀具调整图146.1加工左端台阶面及螺纹146.2调头加工工件右端锥面、曲面，钻孔并镗孔14第七章数控刀具表15第八章数控加工工序卡168.1数控加工工序卡（一）168.2数控加工工序卡（二）168.3数控加工工序卡（三）178.4数控加工工序卡（四）17第九章数控加工程序的编写189.1工序一189.2工序二程序189.3工序三程序199.4工序四程序20第十章仿真验证22总结24致谢语25参考文献26附：A3图纸一张平顶山工业职业学院毕业设计说明书（论文）轴类零件的加工工艺分析

3、与编程设计摘要本文主要针对轴类零件的加工进行工艺分析。轴类零件通常由内外圆柱面、内外圆锥面、端面、台阶面、螺纹、圆弧等组成，主要用于支撑传动零件，承受载荷，传递转矩等，有较高的精度和粗糙度要求。为保证轴类零件的高精度要求，本设计针对零件进行了工艺分析、尺寸计算、程序编写以及数控仿真，制定了正确的工艺方案，包括：装夹方案和工艺路线，选择合理的刀具和夹具，并能利用数控仿真软件进行了验证。实现了数控车床的自动化，智能化，高精度、快速度，短周期等功能。数控加工制造技术正逐渐得到广泛的应用。零件加工之前，进行工艺分析、编程设计具有

4、非常重要的作用。本文通过对典型的轴类零件数控加工工艺的分析，给出了一般零件设计加工工艺分析的方法，对于提高制造质量和实际生产，具有一定的指导意义。关键词零件图纸分析加工工艺编程仿真平顶山工业职业学院毕业设计说明书（论文）引言数字控制机床(NumericalControlMachineTools)简称数控机床，这是一种将数字计算技术应用于机床的控制技术。它把机械加工过程中的各种控制信息用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，轴类零件的加工工艺分析与编程设计按图纸要

5、求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。制造自动化技术的广泛使用，给机械制造业生产方式、产业结构、管理方式带来了深刻变化，它的关联效益和辐射能力更是难以估计。数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础，离开了数控技术，先进制造技术就成了无本之木。因此，数控技术及数控装备是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要基础性产业，其水平高低是衡量一个国家制造业

6、现代化程度的核心标志，实现加工机床及生产过程数控化，已经成为当今制造业的发展方向。 在机械制造过程中，工艺技术水平不仅对企业的产品质量有至关重要的影响，而且影响着企业生产的物耗、能耗和效率等方面。也就是说，企业的工艺技术水平直接决定着各种投入资源在生产过程中的变换效率，决定着企业经济效益的优劣。在企业工艺技术不变的情况下，尽管可以通过强化管理及其他手段，在一定程度上提高企业的经济效益，但这种可能性是有限的。一定的工艺技术水平决定了企业经济效益的大致区间，要持续不断地提高企业的经济效益，就必须不断地开展工艺创新。目前，随着

7、国内数控机床用量的剧增，急需培养一大批各种层次的数控人才，特别是应用型高级技术人才及能熟练操作数控设备的技能人才。本课题以数控零件加工工艺的编制为主要内容，重点掌握零件图的分析以及工艺过程卡的制定和程序的编制。难点是三个相交圆弧在加工过程中不能与刀具发生干涉，另外要保证同轴度零件同轴度的要求。从此典型零件中能让我们对所学书本知识达到巩固与加强的目的，对数控零件的加工有一个全新的认识。平顶山工业职业学院毕业设计说明书（论文）第一章轴类零件的加工1.1机械制造工艺基础的研究对象机械制造工艺，是指各种机械的制造方法和过程的总称

8、。机械制造工艺涉及的行业五花八门，产品的种类成千上万，但机械制造工艺基础所研究的问题可归结为质量、生产率和经济性3大类。1.1.1保证和提高产品的质量产品质量包括整台机器的装配精度、使用性能、使用寿命和可靠性以及零件的加工精度和加工表面质量。现在，由于航空航天、精密机械、电子工业和军工的需要，对零件的精度和表面质量的