机械制造工艺学课程设计-设计双联齿轮零件的机械加工工艺规程

《机械制造工艺学课程设计-设计双联齿轮零件的机械加工工艺规程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、双联齿轮加工工艺分析机　械　制　造　工　艺　学课　程　设　计　说　明　书　　设计题目：设计双联齿轮零件的机械加工工艺规程设计者指导教师：000000大学机电工程学院机械系班2011年　12　月　　5日13双联齿轮加工工艺分析机械制造工艺学课程设计任务书适用专业：机械设计制造及其自动化设计题目：设计双联齿轮零件的机械加工工艺规程一、设计前提：中批生产二、设计内容：1.零件图　　　　　　　　　　　　　　　１张2.课程设计说明书　　　　　　　　　　　１份3.机械加工工艺规程　　　　　　　　　　１套三、课程设计工作计划周一：绘制零件图周二：撰写课程设计说明书草稿周三：

2、修订并完成课程设计说明书周四：制定机械加工工艺规程周五：答辩四、相关教材及参考书目：1．《机械制造工艺学》，王启平主编，哈尔滨工业大学出版社2.《机械制造工艺学课程设计手册》、《机械制造工艺设计手册》、《机械加工工艺手册》、《机械加工工艺人员手册》等指导教师签字：系主任签字：年　　月　　日13双联齿轮加工工艺分析设计双联齿轮零件的机械加工工艺规程班级机械084学生姓名指导教师设计（论文）题目双联齿轮的设计主要研究内容双联齿轮的加工工艺路线进行的研究、设计主要技术指标或研究目标1.保证Ⅰ、Ⅱ齿的齿形加工精度2.3.基本要求1.能主动查阅有关资料，拓展知识2.能够

3、熟练应用机械制造中的基本理论知识和专业知识的综合应用，提高分析解决问题的能力，培养科学创新的精神。3.运用AutoCAD辅助设计软件，画出零件图与毛坯图。主要参考资料及文献1．《机械制造工艺学》，王启平主编，哈尔滨工业大学出版社2.《机械制造工艺学课程设计手册》、《机械制造工艺设计手册》、《机械加工工艺手册》、《机械加工工艺人员手册》等13双联齿轮加工工艺分析目录1、概述11.1研究目的和意义11.2本课题研究的主要内容11.3齿轮的功用与结构特点22、双联齿轮的加工工艺42.1双联齿轮的工艺分析42.2确定毛坯的制造形式52.3确定定位基准72.4确定各表面

4、加工参数及加工方法选择82.5工艺路线的拟定82.6确定齿轮的偏差，机械加工余量及毛坯尺寸，设计毛坯图142.7工序设计16总结18参考文献2013双联齿轮加工工艺分析1、概述1.1研究目的毕业设计是我们在学习阶段的最后一个重要环节，要求我们能综合运用大学三年所学的专业知识和理论知识，结合实际，独立解决本专业一般问题,树立为生产服务，扎实肯干，一丝不苟的工作作风，为将来在机械方面工作打下良好的基础。为了综合训练我们的综合设计能力，进一步培养和提高科学的思维方式和正确的设计思想以及发现，分析，解决解决实际问题的能力，在老师的指导下解决一定的工程问题，完成专科教育

5、中非常重要的实践教学环节。我选用了双联齿轮的加工工艺分析作为毕业设计课题，对其加工过程的工艺，每道工序进行分析。1.2本课题研究的主要内容所谓工艺，就是使各种原材料、半成品成为产品的方法和过程；机械制造工艺是各种机械的制造方法和过程的总称。机械制造工艺的内容极其广泛，它包括零件的毛坯制造、机械加工及热处理和产品的装配等。但是研究的工艺问题则可归纳为质量、生产率和经济性三类。13双联齿轮加工工艺分析1）保证和提高产品的质量：产品质量包括整台机械的装配精度、使用性能、使用寿命和可靠性，以及零件的加工精度和加工表面质量。2）提高劳动生产率：提高劳动生产率的方法：一是

6、提高切削用量，采用高速切削、高速磨削和重磨削；二是改进工艺方法、创造新工艺；三是提高自动化程度，实现高度自动化。3）降低成本：要节省和合理选择原材料，研究新材料；合理使用和改进现有装备，研制新的高效设备等。对上述三类问题要辨证地全面地进行分析。要在满足质量要求的前提下，不断提高劳动生产率和降低成本。以优质、高效、低耗的工艺去完成零件的加工和产品的装配，这样的工艺才是合理的和先进的工艺。1.3齿轮的功用与结构特点齿轮传动在现代机器和仪器中的应用极为广泛，其功用是按规定的速比传递运动和动力。齿轮的结构由于使用要求不同而具有各种不同的形状，但从工艺角度可将齿轮看成是

7、由齿圈和轮体两部分构成。按照齿圈上轮齿的分布形式，可分为直齿、斜齿、人字齿等；按照轮体的结构特点，齿轮大致分为盘形齿轮、套筒齿轮、轴齿轮、扇形齿轮和齿条等等，如图1.1所示。13双联齿轮加工工艺分析图1.1圆柱齿轮的结构形式在上述各种齿轮中，以盘形齿轮应用最广。盘形齿轮的内孔多为精度较高的圆柱孔和花键孔。其轮缘具有一个或几个齿圈。单齿圈齿轮的结构工艺性最好，可采用任何一种齿形加工方法加工轮齿；双联或三联等多齿圈齿轮(图1b、c)。当其轮缘间的轴向距离较小时，小齿圈齿形的加工方法的选择就受到限制，通常只能选用插齿。如果小齿圈精度要求高，需要精滚或磨齿加工，而轴向

8、距离在设计上又不允许加大时，可将此多齿