管道输送工艺课程设计

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1、某热油管道工艺设计目录,目录1设计参数11.1管道设计参数21.1.1原油物性21.1.2其它参数21.2主要工艺参数21.2.1设计输量21.2.2其他有关基础数据21.3工程概况22工艺计算22.1采用的输送方式32.2管道规格32.2.1平均温度32.2.2油品密度32.2.3流量计算32.2.4油品粘度32.2.5管道内径42.2.6壁厚42.2.7管道外径52.2.8验证经济流速52.3热力计算52.3.1雷诺系数52.3.2总传热系数62.3.3原油比热容72.3.4加热站布站82.4水力计算82.4.1计算摩阻92.4.2选用泵的型号92.4.3站场

2、布置9II某热油管道工艺设计目录2.5校核动静压力102.5.1判断翻越点102.5.2动水压力校核102.5.3静水压力校核112.6最小输量113设计结果12参考文献13II某热油管道工艺设计设计参数1设计参数1.1管道设计参数最大运行压力8.0MPa，末站剩余压头60m，局部摩阻为沿程摩阻的1.2%，进站温度控制在37℃，最高输送温度68℃，最低输送温度35℃。1.1.1原油物性20℃相对密度0.8601，50℃粘度8.9mPa.s，粘温指数0.036。1.1.2其它参数保温层采用黄夹克，厚度40mm，土壤导热系数1.05W/(m﹒℃)。1.2主要工艺参数1

3、.2.1设计输量年输量为375万吨1.2.2其他有关基础数据（1)保温层(黄夹克)40mm；（2）管道埋地深1.7m；（3）管道埋深处平均地温：(4)年输送天数：350天。1.3工程概况某油田计划铺设一条329公里、年输量为375万吨的热油管道，管线经过区域地势起伏较大（里程和高程见表）。表1.1地温数据月份123456789101112地温℃568911131518131087表1.2高程里程表里程（km）073147179220279329高程（m）2202701202271602202011某热油道工艺设计工艺计算1工艺计算2.1采用的输送方式密闭输送也叫“

4、从泵到泵”输送，这种输油工艺中，中间输油站不设供暖冲用的旁接油罐，上站来油全部直接进泵。其特点是：整条管道构成一个统一的密闭的水力系统，可充分利用上站余压，节省能量，还可以基本中间站的轻质油蒸发损耗；但对自动化程度和全线集中监控要求较高；存在水击问题，需要全线的水击监测与保护。长距离输油管道的离心泵大都采用“从泵到泵”的方式。现代的管线均为密闭输送方式，如我国近些年建成的铁大线、东黄复线等。所以本设计的输送方法为密闭输送方式。2.2管道规格已知的热油管道年输量为375万吨。2.2.1平均温度(2-1)式中--加热站的起点，终点温度，℃。2.2.2油品密度（2-2）

5、式中--温度t℃及20℃时的油品密度，kg/m3；--温度系数；2.2.3流量计算式中--年任务质量输量，；--体积流量，；--油品平均温度的密度，；11某热油道工艺设计工艺计算2.2.4油品粘度(2-3)式中--运动粘度；--粘温指数；2.2.5管道内径(2-4)式中--体积流量，；--经济流速，。经济流速取值范围是1~2之间。假设=1.2m/s。2.2.6壁厚(2-5)式中--管线设计的工作压力，Mpa--管线内径，mm--焊缝系数；无缝钢管直缝管和螺旋焊缝钢管螺旋埋弧焊钢管--刚性屈服极限，Mpa(查表1.3)表2.1钢管材质优质碳素钢碳素钢A3F低合金钢1

6、6MnAPIS-SL1020X52X60X65X70，Mpa205245235353358413448482F--设计系数（查表2.2）表2.2工作环境管线野外地区居住区，油气田站内部、穿跨越铁路公路小河渠（常年枯水面宽≤20m）11某热油道工艺设计工艺计算输油管线0.720.60输气管线0.600.50C--腐蚀余量，根据所输介质腐蚀性大小取值，当所输油、气中不含腐蚀性物质时C=0,当所输油、气中含腐蚀性物质时C=0.5～1.0mm2.2.7管道外径(2-6)式中--管道内径，mm；--管道壁厚，mm。根据规范选择公称直径为300，外径为325mm，壁厚为8mm

7、。2.2.8验证经济流速根据选择管道，内径经济流速满足在1~2之间，所以，选择的管道符合。2.3热力计算2.3.1雷诺系数因为：，所以成紊流状态。选取黄夹克作为保温材料，第一层低合金钢管，16Mn是低合金高强度结构钢，是一个旧的牌号，旧的国标号是GB/T1591-1988。在现在的新国标GB/T1591-1994中，16Mn对应的是Q345，它的热导系数：。第二层保温层的导热系数为。保温材料厚度为40~50mm。假设取厚度为40mm。2.3.2总传热系数传热系数11某热油道工艺设计工艺计算(2-7)总传热系数(2-8)式中--管内径，m；--第i层的外径，m；--

8、第i层的内