UG软件课程设计

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1、贵州师范大学学生实习报告科目:UG软件课程设计专业:机械设计制造及其自动化班级:08机制姓名:杨友良学号:081501010071指导教师:游明琳徐卫平一、齿轮油泵的简介齿轮油泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,适用于输送粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s(5-1500cSt),温度在300℃以下的具有润滑性的油料。不锈钢齿轮泵,可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。配用铜齿轮可输送低内点液体,如汽油、苯等。本系列不锈钢泵除配置普通电机外,还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。齿

2、轮油泵适用范围在输油系统中可用作传输、增压泵;在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵;在一切工业领域中,均可作润滑油泵用。齿轮油泵内在特性的提升与追求外在特性。所谓齿轮油泵的内在特性是指包括产品性能、零部件质量、整机装配质量、外观质量等在内的产品固有特性,或者简称之为品质。而泵在实际当中所处的运行点或运行特征,我们称之为泵的外在特性或系统特性。本产品设计的齿轮油泵的特点及应用:(1)结构紧凑,使用和保养方便。(2)具有良好的自吸性,故每次开启装置前无需灌入液体。(3)润滑是靠输送的液体而自动达到的,所以

3、不需要另外添加润滑剂。齿轮油泵广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及国家防御科研等行业。齿轮油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性、温度不高于150℃、粘度为5-1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。试用各类在常温下有凝固性及高寒地区室外安装和工艺过程中要求高温的场合。下面简单介绍一下本设计齿轮油泵的工作原理图3齿轮油泵工作原理图图4齿轮油泵工作原理图如图3、图4所示中能直接明了的表达出齿轮油泵的工作原理。齿轮油泵是依靠一对齿轮的传动把油升压的一种装配,泵体1内有一

4、对齿轮,轴齿轮4是主动轮,轴齿轮8是被动轮。动力从主动轮输入,从而带动被动轮一起旋转,转动方向参见下图。转动时齿轮啮合区的左方形成局部真空,压力降低将油吸入泵中,齿轮继续转动,吸入的油沿着泵体内壁被输送到啮合处的右方,压力升高,从而把高压油输往需要润滑的部位。为使油泵不漏油,泵体和泵盖结合处有密封垫片9(垫片形状与泵体、泵盖结合面相同),主动轴齿轮伸出的一端处填料压盖防漏装置,由填料5、填料压盖7、压紧螺母6组成。泵体与泵盖之间用螺钉10连接,为保证相对位置的准确,用定位销3定位。拆装顺序:泵体---主动轴

5、和被动轴---垫片、泵体—定位销—螺钉---填料---压紧螺母图5齿轮油泵装配示意图二、齿轮油泵各组成零件的选材分析(一)材料的选择原则1、材料的力学性能:材料性能应满足零件的工作需求,尽量使零件经久耐用,安全可靠。为此,必须根据零件的功用、受力状况、工作环境等,分析零件失效的形式与原因来确定材料抵抗失效应力具备的重要性能,根据主要性能来选择材料。2、材料的工艺性:材料工艺性指的的是零件在制作过程中,材料适应冷、热加工工的性能包括:铸造性--锻造性--焊接性--切削加工性--热处理工艺性。3、材料的经济性:

6、在满足使用性能要求的前提下,应尽量采用便宜的材料,把零件的总成本降低到最低,以获得最大的经济利益。(二)材料的选择方法1、以综合力学性能为主时的选材。在机器制造业中,相当的机械零件,如轴类,杆类。工作时受到不同程度的载荷和工作环境的制约,要求零件具有较高的强度和良好的塑性。因此根据零件的受力情况的大小,选用中碳钢或者合金钢材料(如45号钢、40Cr钢等),并进行正火或者调质处理满足使用需求。零件受力越大,零件选用的材料的综合力学性能也应越高。2、以疲劳强度为主时的选材。交变载荷作用下的零件容易出现疲劳破坏,

7、同时应力集中也是导致零件疲劳破坏的重要零件,如发动机的曲轴、轴承、齿轮等零件,应选用疲劳强度高的材料制作,并合理设计结构形状,制定正确的加工工艺来减少应力集中。3、以磨损为主时的选材。在工作条件下,磨损较大,受力小的零件,如各种量具,钻套等,选用高碳钢或者高碳合金钢,进行淬火,低温回火来获得高硬度的回火马氏体组织,满足耐磨需求。同时承受磨损和交变应力的零件,应选合适表面淬火、渗碳或者氮化后的钢材进行热处理。表1钢材料分类名称牌号应用举例说明Q215A“Q”为碳素结构钢屈服点碳素结构钢B金属结构件、拉杆、套圈

8、、铆钉、短轴、心轴、凸轮、垫圈,渗碳零件及焊接件等。“屈”字的首位拼音字数,后面的数字表示屈服点数值,如Q235A表示碳素结构钢屈服点为235Mpa。屈服点是表征材料受力后改变与未改变原有力学性能的临界点。Q235ABCD金属结构件,心部强度要求不高的渗碳零件,吊钩、拉杆、套圈、汽缸、齿轮、螺栓、螺母、连杆、轮轴、偰、盖及焊接件。Q275轴、刹车杆、螺栓、螺母、连杆、齿轮以及其他强度较高的零件。优质碳素结构钢08

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