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时间:2019-04-02
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1、.湖南科技大学潇湘学院专业模块课程设计《减速器箱体盖加工工艺编制、夹具设计及三维造型设计》学生姓名:专业及班级:机械设计008班学号:指导教师:2012年1月2日绪论机械设计制造及其夹具设计是我们融会贯通四年所学的知识,将理论与实践相结合,对专业知识的综合运用训练,为我们即将走向自己的工作岗位打下良好的基础。机械加工工艺是规定产品或零件机械加工工艺过程和操作方法,是指导生产的重要的技术性文件。它直接关系到产品的质量、生产率及其加工产品的经济效益,生产规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现,因此工艺规程的编制的好坏是生
2、产该产品的质量的重要保证的重要依据。在编制工艺时须保证其合理性、科学性、完善性。而机床夹具是为了保证产品的质量的同时提高生产的效率、改善工人的劳动强度、降低生产成本而在机床上用以装夹工件的一种装置,其作用是使工件相对于机床或刀具有个正确的位置,并在加工过程中保持这个位置不变。它们的研究对机械工业有着很重要的意义,因此在大批量生产中,常采用专用夹具。而本次对于减速器箱盖加工工艺及夹具设计的主要任务是:(1)完成减速器箱盖零件加工工艺规程的制定;(2)完成其中部分专用夹具的设计。通过对减速器箱盖零件的初步分析,了解其零件的主要特点,加工难易程度,主要加工面和加工粗、
3、精基准,从而制定出拨叉加工工艺规程;对于专用夹具的设计,首先分析零件的加工工艺,选取定位基准,然后再根据切销力的大小、批量生产情况来选取夹紧方式,从而设计专用夹具。目录任务书………………………………………………………………………………………0摘要…………………………………………………………………………………………0一、减速器箱盖的工艺分析………………………………………………………………11、减速器箱盖的工艺分析……………………………………………………………12、确定毛培的制造形式………………………………………………………………23、箱体零件的结构工艺性……………
4、………………………………………………2二、工艺规程的设计………………………………………………………………………21、加工工艺过程………………………………………………………………………22、确定各表面加工方案………………………………………………………………33、影响加工方法的因素…………………………………………………………………34、确定定位基准…………………………………………………………………………45、工艺路线的拟定………………………………………………………………………5三、确定毛坯,尺寸公差及加工余量…………………………………………………71、毛胚要求………
5、……………………………………………………………………72、毛培的外轮廓尺寸…………………………………………………………………83、主要平面加工的工序尺寸及加工余量………………………………………………84、加工的工序尺寸及加工余量…………………………………………………………9四、确定切削用量及基本工时……………………………………………………………91、工序5 粗铣上窥视孔面………………………………………………………………92、工序6 粗铣结合面……………………………………………………………………103、工序7磨分割面………………………………………………………………
6、……114、工序8 钻孔……………………………………………………………………………11五、专用夹具的设计…………………………………………………………………………141、粗铣下平面夹具……………………………………………………………………142、粗铣前后端面夹具设计………………………………………………………………163、机床夹具总装图………………………………………………………………………16六、箱体三维造型图…………………………………………………………………………17【致谢】………………………………………………………………………………………24【参考文献】……………
7、…………………………………………………………………25减速器箱盖的分析1、减速器箱盖的工艺分析减速器箱盖的三维实体图如所示:减速器箱盖的二维图图如所示:要加工孔的孔轴配合度为H7,其中Ⅰ轴的表面粗糙度为Ra小于2.5um,圆柱度为0.010mm,同轴度为0.025mm。Ⅱ轴的表面粗糙度为Ra小于1.6um,圆柱度为0.008mm,同轴度为0.025mm,两轴孔的平行度为0.025mm。-47-其它孔的表面粗糙度为Ra小于12.5um,锥销孔的表面粗糙度为Ra小1.6um。盖体上平面表面粗糙度为Ra小于12.5um,端面表面粗糙度为Ra小于3.2um,机盖机体的结
8、合面的表面粗糙度为Ra小
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