光缆终端盒接续作业指导书

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1、光缆终端盒接续作业指导书（企业标准编号）工程名称：光缆终端盒接续施工周期：施工班组：第四小组班组长：第四小组2012年09月25日第8页共6页目录1施工准备阶段11.1人员组织11.2准备工作11.3技术支持11.4填写并签发安全作业票22施工阶段22.1作业（或每个工作日）开工22.2试验电源的使用22.3施工步骤、方法及标准32.4作业（每个工作日）结束43安全技术措施43.1风险预测及控制措施43.2安全文明施工及环境保护措施53.3应急措施54结束阶段55附件65.1设备、工器具65.2材料65.3施工作业卡7第8页共6页1

2、施工准备阶段1.1人员组织施工负责人：符剑友，负责整个施工的各个环节的实施安全员：张子薇、党梦负责各个环节的安全隐患的排查、应对处理质检员：李安迪、王泉负责仪表的校对，完成相关测试技术员：朱凯卫、冯沛负责相关技术支持施工人员：符剑友、张子薇、党梦、李安迪、王泉、朱凯卫、冯沛1.2准备工作序号内容标准1现场调查光缆全部到货,尾纤齐全。终端盒2技术准备光缆接续测试记录表格、规程规范、施工作业卡、施工作业“十不准”落实责任卡、技术交底签证表、安全作业票准备齐全。3机械、工器具准备开工前一次性准备完毕。4材料准备开工前一次性准备完毕。1.3

3、技术支持项目总工、技术员对施工人员进行图纸、作业第8页共6页12芯室内光缆终端盒接续示意图1.4填写并签发安全作业票各工序工作负责人认真填写安全作业票，并经施工队技术员、安全员进行审核，项目总工签发，保证作业票正确使用。2施工阶段2.1作业（或每个工作日）开工序号内容1工作负责人带领工作班成员，列队宣读安全作业票，交代安全作业票内容及危险点，经施工人员确定后在作业票中签名。2给施工人员分发施工作业卡。3划定施工范围。4根据现场实际情况及相关规定合理布置工器具、材料及吊装设备。2.2试验电源的使用序号内容标准备注11、连续作业时间短的

4、情况下使用便携式电源.2、连续作业时间长的情况下使用站内交流电源。第8页共6页确定试验电源接取的位置3试验电源使用完毕首先断掉负载，然后断掉电源端，最后拆线。2.3施工步骤、方法及标准序号步骤方法标准1光缆开剥装盒1、光缆开剥前确认光缆走向，比对光缆长度一致。1、光缆对比长度截断后地面预留至少5米。2、接头盒内光纤预留不大于50厘米。3、开剥过程中不得损伤纤芯。2、开剥后，固定处先用防水自粘胶带缠绕1、防水胶带缠绕1-2层。3、缠绕完毕后的光缆，穿入接头盒内，接头盒压板固定螺栓使用扳手将其旋紧。压板固定螺丝压力保持平衡。4、接头盒光

5、缆进口使用密封胶进行密封，用线卡将接头盒固定于试验台。5、使用面巾纸或脱脂棉球蘸无水乙醇清洗光纤。2光纤熔接1、用剥线钳将光纤涂敷层剥离，使用面巾纸或脱脂棉球蘸无水乙醇清洗光纤。1、光纤色序为：A1(蓝)、A4(棕)、A6（白）、A7（蓝）、A8（橙）、A9（绿）、A11棕）2、光纤纤芯表面无填充油脂、无尘。3、涂敷层剥离长度不大于30mm。2、依次切割光纤。3、依照光纤模式设置熔接机熔接模式，将切割完毕的光纤，放入熔接机内进行熔接。4、熔接完毕后，接头强度测试及质量评估，合格后进行热缩。1、热缩时间以熔接机报警讯号为准。2、接头处

6、理要美观结实，保证接续点处于热缩管中间位置。3、接续损耗是否合格以测试数据为准。3熔接损耗1、用OTDR仪使用1310nm波长测试。1、记录值以平均后数据为准。第8页共6页2、如发现接续不合格现象及时通知接续人员重新接续直至合格。3、熔接衰耗≤0.08dB。4光纤回盘1、将熔接后的光纤整齐盘绕于光纤收容盒内，并用密封胶将热缩管固定于收容槽内。1、余纤回盘半径不小于30mm。2、确保接头盒密封良好。2、热缩管加强杆应统一置于底部。3、回盘光纤完毕，通知测试人员对所有纤芯进行接续损耗复测。1、光缆入盒后在受力影响下不可出现晃动或扭动现象

7、。2、复测各芯光纤接续损耗无明显变化。5接头盒就位复测接头盒安装完毕，通知测试人员对所有纤芯进行接续损耗复测。复测各芯光纤接续损耗无明显变化。63、填写光缆接续标识。标识准确、清晰、整齐。清理现场清理作业现场，回收废料。工完、料净、场地清，施工废料统一回收处理。2.4作业（每个工作日）结束序号内容备注1试验数据分析、结论及签字。2通知站内人员光缆接续已完毕可以开始联调。3工作现场清理及施工人员撤离现场。3安全技术措施3.1风险预测及控制措施序号作业项目风险预测控制措施1缆盘拆解光缆弹开，造成人员受伤。光缆拆解时，注意光缆在盘轴上的盘

8、绕方向，拆解固定钢丝时，避开光缆弹开区域。第8页共6页2光缆开剥开剥时，操作不当造成缆刀伤人。正确使用安全防护用品，开剥过程中不可用力过猛。3光缆测试误动运行光纤。设立监护人员，认真核对需要操作光路。在线运行的设备在光缆测试中损坏。核