船舶工程技术（舾装）毕业论文-材料焊接在海洋工程技术工艺分析

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1、毕业论文材料焊接在海洋工程技术工艺分析姓名：学号：班级：专业：船舶工程技术（舾装）指导老师：时间：2012年5月31日第29页共29页目录[摘要]近年来，海工技术在中国正处于建国以来最好的一个发展时期。尽管我国海工技术的发展起步比较晚，但随着我国改革开放和经济建设的不断发展，海工技术在中国得到了迅速的发展。而材料焊接工艺又是其中的重要组成部分，本文主要说明的是材料焊接在海洋工程技术领域的应用及工艺分析。[Abstract]Inrecentyears,TheOffshoreTechnologybeplacedintofoundanationinChinabestofadevelopmentper

2、iod.ThoughourcountryTheOffshoreTechnologyuseamaterialofdevelopmentstartcomparisonnight,alongwithourcountryreformopenwitheconomyconstructionofcontinuouslydevelopment,andThematerialweldingprocessisoneoftheimportantcomponent.Thispapermainlythattheweldingmaterialsinoceanengineeringtechnology,application

3、andprocessanalysis.[关键词]海工技术，材料焊接，工艺分析[Keyword]TheOffshoreTechnology;theweldingmaterials;processanalysis.第29页共29页一．引言4二.海工焊接中焊缝的要求4三.海洋平台结构的焊接5I海洋平台结构焊接的特点5II对焊缝金属和焊接接头的性能要求5III海洋平台结构焊接材料的选择6IV海洋平台结构焊接前的准备工作6V导管架管节点圆管和相贯线的节点焊接8VI焊后工艺处理8VII焊接检验8四．超高强度钢焊接工艺9五．海洋平台双相不锈钢管线的焊接12I焊接工艺评定12II现场焊接14六．海上平台管节点

4、6GR位置焊接工艺方法14七．金属材料的焊接17I金属材料的焊接性17II可焊性试验20八．焊接应力与焊接变形21焊接应力与变形产生的原因21I焊接变形的控制措施22II焊接应力的控制措施24九．低合金高强钢的焊接工艺25一、高强钢的焊接性分析25二、高强钢焊接影响因素的控制26三工艺参数的选择27第29页共29页一．引言海洋平台由于长期在恶劣的海洋环境里作业，结构在20--25年的使用期限内将受到约10*8次的周期性载荷，而且平台管节点有很高的应力集中。一个平台上有数百甚至上千个管节点，实践证明，只要少数几个管节点发生疲劳破坏，就可能导致平台的整体事故，产生严重后果。平台的建造，焊接工程很重

5、要！二.海工焊接中焊缝的要求海工焊接中焊缝的要求，主要是余高、包角、焊趾过度、焊缝设计形式、全焊透焊缝焊接注意事项及焊接顺序。(1)余高：余高主要对焊缝起到增加强度的作用，但是并不是余高越高越好，应该控制在一个范围内，一般选在2-5mm余高过高会引起焊缝横向的不连续，在焊趾处引起应力集中问题等。(2)包角：包角是所有焊接过程中最不应该忽视的问题。一条焊缝是否焊接完成主要看包角包的是否合格和完美。包角包不好就会给这条焊缝的质量留下隐患，一般包角会有气孔、夹杂和未融合等缺陷，这就有可能引起焊缝从包角处出现裂纹进行扩散，引起焊缝纵向断裂。(3)焊趾：焊趾是焊缝与母材的连接部位，一般情况下此处容易引起

6、应力集中，所以海工焊缝焊接完毕后要对焊趾进行处理，一般式打磨过度等，也有用TIG熔修的。(4)焊缝形式：尽量采用减小收缩、减少引力集中的形式，可以适当的变直线焊缝为弧线焊缝等办法。(5)全焊透：一般全焊透在海工项目中用于厚板、强度等级高的板材，当然此结构部分属于受力较大部分，一般全焊透焊缝容易引起缺陷，UT合格率下降。主要因为坡口形式不合理、焊工操作不当、反面清根不彻底以及碳刨坡口形式不合理造成的。(6)焊接顺序：要根据结构情况来确定，属于现场经验类。有一个总体原则就是：尽量保持有自由端收缩、从中间向两边以及普通焊接中的一些方位顺序。三.海洋平台结构的焊接I海洋平台结构焊接的特点1.为了防止冷

7、裂缝和提高热影响区的韧性，多采用低氢型和超低氢型碱性第29页共29页焊条。2.焊接热量输入通常限制在40—50kJ／era的范围，以确保焊接接头的韧性和脆断性。3.厚板焊件，一般焊前需预热，以防止裂纹发生。4.管节点和关键部件焊后还需要进行热处理，以消除焊接残余应力。5.管件桁架结构大多采用全位置、全熔透、多层多道手工焊接。6.承受交变应力的管节点和关键构件的角焊缝还需磨修或熔修，以修整焊缝和消除