新业加压气化工艺管道施工方案

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1、目录1.工程概况22.编制依据24.施工准备35.管道施工66.管道试压、吹扫、水冲洗187.不锈钢管道的酸洗、钝化处理208.氧气管道脱脂209.安全措施2310.质量保证措施2311质量保证措施组织机构图2512.环境保护措施2513.劳动力安排2614.施工手段用料2615.主要施工机具配置2711.工程概况新疆新业能源精细化工甲醇项目位于五家渠市102团东兴工业园,由赛鼎工程有限公司设计总承包。我单位承建的加压气化F400.623工艺管道安装工程,管道长度约为17千米,总寸口7.5万达因。气化炉采用鲁奇技术,鲁奇气化炉界区内介质多样,

2、管道布置较为复杂,施工中需在多个楼层同时施工、交叉作业。管道材质包含耐热合金钢、不锈钢、碳钢,其中氧气管道需进行脱脂,合金钢管道需要进行热处理。管道材质主要包括L245、20、20G、15CrMo、15CrMoG、304、316、321等,主要介质是煤气、蒸汽、氧气、气化剂、压缩空气、水、冷凝液、氮气、燃料气等,部分管线压力等级较高且具有化工生产高温、易燃、易爆、有毒特点。为满足安全施工需要,合理安排工程进度,确保工程施工质量,特编制本施工方案。2.编制依据2.1赛鼎工程有限公司设计的加压气化工艺管道施工蓝图。2.2《现场设备工业管道焊接工程

3、施工及验收规范》(GB50236-2011)2.3《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-2010)2.4《石油化工施工安全技术规程》(SH3505-99)2.5《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB50184-2011)2.6《管架标准图》(HG21629-1999)2.7《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869—2004)2.8《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)2.9《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)2.10《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-20102.11《工业

4、设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB50126-20082.12《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-20102.13《脱脂工程施工及验收规范》HG20202-20002.14中化二建集团有限公司ISO9000质量,环境体系程序文件、管理规定及管理手册。2.1527中化二建集团有限公司职业健康安全管理体系程序文件、管理规定及管理手册。3、工程特点及施工措施3.1工程特点:安装现场场地狭小,作业面严重受限,高空作业多,需要起重机械长期配合作业;管道预制场地、材料堆放场地有限加之之间相距太远,管道材料需要大量机械、人力进行多

5、次倒运方能满足预制、现场安装工作.3.2施工措施:3.2.1加压气化框架内设备密集、复杂,管道施工作业面最高处达40m,在框架内部施工需要大量人工搬运、起升管道,外围管道施工安排起重机械长期配合作业。3.2.2预制场地有限,管道预制需要分批分次进行倒运并吊装至框架平台上合适位置,否则没有足够的场地进行作业。3.2.3目前管道预制工作为保证组对精度、提高质量,需铺设钢制平台50平米平台2-3个进行安装前深度组对。3.2.4为提高安装效率,气化装置设计的15.35m、39.1m、40.16m行车需要投入使用。4.施工准备4.1技术准备4.1.1管

6、道施工图纸、管道平面布置图等技术文件已齐全。4.1.2施工方案已经有关部门批准并已进行图纸会审,对作业组已进行技术交底和必要的技术培训。4.1.3焊工培训、焊工考试,、对于管道使用的所有材质,施焊前必须进行焊接工艺试验与评定。试验与评定工作按GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》中的有关规定执行。4.2施工现场准备4.2.1施工现场具备三通一平(路通、水通、电通、场地平整)条件。4.2.2设置管道预制场地,场地设置于加压气化框架西侧,在预制场周围用彩钢瓦设置1.5m高的围墙,并在预制场内用彩钢瓦及型钢搭设预制厂棚和临

7、时仓库。274.2.3设备已安装完毕,具备安装管道条件。安装过程中使用的管道、管件、阀门、法兰、垫片、螺栓等应准备齐全,能够保证连续施工。4.2.4现场用电符合安全使用要求。4.3材料准备新购材料按《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010进行检验。接收后,做好特殊材质的标识工作。并分类摆放好,树立标志。4.4.1检查产品质量证明书→检查出厂标志→外观检查→核对规格、材质→标识→入库保管4.4.2管材检验1)管材、管件必须具有出厂合格证或质量检验证明书,其检验项目和技术指标均应符合国家标准或行业标准及有关技术文件的要求,无质量

8、证明书的产品不得使用。2)合金钢管道组成件应进行光谱分析,对材质进行复查。3)材质合格证应包括:钢号、炉批号、规格、化学成份、力学性能、供货状态及材料标准号。4)对

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