加压气化冲洗方案

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1、加压气化炉水冲洗方案编写：审核：审定：2012年10月目录1冲洗目的12编写依据13试车领导小组14需具备的条件及各项准备工作15冲洗步骤16检查及验收标准117安全环保措施118所需的原辅材料及各项主要消耗119拆下仪表阀门统计表1210冲洗管道验收确认表141冲洗目的将安装过程中残留在管道、设备内的杂质、焊渣等吹出管道和设备，保证管道和设备内部清洁，为试车创造条件。2编写依据n赛鼎工程有限公司相关的设计资料及图纸n《化学工业大、中型装置生产准备工作规范》n《化学工业大、中型装置试车工作规范》n《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB

2、50236-983试车领导小组3.1应成立试车领导小组，各有关人员应服从领导小组的安排。3.2试车领导小组负责组织及协调工作，相关单位应配有相应的仪表、电气、设备等专业的技术人员及钳工、管工、电焊、仪表、电气等工种人员，参加试车人员应明确任务，各负其责，听从指挥。3.3与安装单位共同组成试车领导小组（参加的单位：施工单位、监理单位、工程部、设备部、安全环保部、生产运行部、气化分场）。4需具备的条件及各项准备工作4.1所要冲洗的管道均已安装完成，并经过试压合格。4.2检查各管道上管件安装正确，阀门要开关灵活。4.3各单位按方案要求接好临时管线。5

3、冲洗步骤5.1新鲜水管线5.1.1冲洗介质：界区来新鲜水5.1.2冲洗步骤：1管线号：WR60601-50-150B3导通盲板，打开界区阀VWR606001，及去各炉公用站管线WR60602(A-D)-50-150B316上切断阀VWR606(A-D)01，打开界区盲板后导淋VDR606033进行排放，合格后关闭排放阀。依次用胶管将各楼层公用站接至渣沟，并打开各楼层切断阀，进行冲洗，合格后关闭切断阀。图1新鲜水管线冲洗示意图5.2中压锅炉给水管线5.2.1冲洗介质：界区来脱盐水5.2.2冲洗步骤：1管线号：WBM60602-100-600B2-

4、H1)拆除仪表PG60610,关闭根部切断阀，管线冲洗时短时间开根部切断阀冲洗。2)打开端头排放阀，用胶管接至渣沟，作为冲洗水出口，导通界区盲板，打开界区阀VWBM606001，对管线进行冲洗，直至合格。3)冲洗完毕后关闭端头切断阀。2管线号：WBM60601(A-D)-50-600B2-H1)拆除管线WBM60601(A-D)-50-600B2-H上的流量表FR606（A-D）05，孔板用假件替换；流量调节阀LV606(A-D)06用假件代替，打开调节阀前后切断阀及旁路阀，打开夹套安全阀旁路。2)16导通管线上的盲板，打开切断阀VWBM606

5、(A-D)01，对单台炉管线进行冲洗。冲洗水进入夹套。3)冲洗水进入夹套，将夹套充满，关闭切断阀VWBM606(A-D)01，拆开降液管底部上的排放口，打开夹套排污阀进行排放。重复充水、排放直至合格。4)冲洗完毕，关闭新鲜水切断阀，将各阀门、仪表、盲板复位。3注意事项：冲洗时打开夹套安全阀旁路，防止超压将夹套损坏，造成设备事故。图2中压锅炉给水管线冲洗示意图5.3低压锅炉给水管线5.3.1冲洗介质：界区来脱盐水5.3.2冲洗步骤：1管线号：WBL60602-150-300B3-H1)拆除压力表PG606009，关闭根部切断阀，管线冲洗时短时间开

6、根部切断阀冲洗。2)导通盲板。打开端头排放阀，用胶管接至渣沟，作为冲洗水出口。打开界区阀VWBM606001，对管线进行冲洗，直至合格。3)冲洗完毕,关端头排放阀。2管线号：WBL60601(A-D)-80-300B3-H161)拆除流量计FI606(A-D)32，孔板用假件替换；液位控制阀LV606(A-D)31用假件替换，打开前后切断阀及旁路阀；单向阀用假件替换。2)导通管线上盲板，打开废锅低压蒸汽管线上排放阀，防止憋压。打开切断阀VWBL606(A-D)01，对管线进行冲洗，冲洗水进入废锅壳侧。3)冲洗水进入废锅壳侧，将废锅壳侧充满（液位

7、计100%），关闭切断阀VWBL606(A-D)01，导通废锅壳侧排污管线上盲板，打开排污管线上的切断阀，进行排放。重复、充水排放，直至合格。4)冲洗完毕，关闭新鲜水切断阀，将各阀门、仪表、盲板复位。图3低压锅炉给水管线冲洗示意图5.4高压煤气水管线（高压喷射煤气水管线和高压含尘煤气水管线）5.4.1冲洗介质：煤气水分离来新鲜水165.4.2冲洗步骤：1管线号：TPH60606-150-600B3-H1)确认煤气水分离具备送水条件。2)打通煤气水装置J62302到加压气化高压喷射煤气水总管管线。3)打开端头排放阀，用胶管接至渣沟，作为冲洗水出口

8、。导通界区盲板，打开界区阀VTPH606001，通知煤气水分离人员启动J62302泵送水冲洗，直至合格。4)冲洗完毕，关闭端头排放阀。2管线号：TPH