双甲车间气化703704冲洗方案

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1、双甲车间703、704冲洗方案1.冲洗的目的及范设备、管道在安装过程中会带进各种杂质，如焊渣、铁锈、灰尘等。在设备试车前有必要将其冲洗出来，以防止在运行过程中堵塞阀门、管道和设备，造成意外安全事故；同时，还可以使操作人员熟悉整个工段的流程。气化界区的冲洗水范围包括：702、703、704及内管廊上的管线（进入界区阀前的管线除外）。2.技术要求2.1气化界区水系统尽量借助本系统的泵进行冲洗。2.2冲洗的顺序应按总管、主管、支管、疏排管、仪表导压管由近到远依次进行。各系统支管应分别冲洗。2.3调节阀组的冲洗：先将进阀组手动阀前及旁路阀前断

2、开进行冲洗，然后将调节阀更换成短节进行冲洗（冲洗合格后调节阀可立接复位），旁路及导淋也应冲洗。2.4泵类单体冲洗：将泵体前法兰或将泵体前短节断开，冲洗进口管线。然后在进口管线上安装临时过滤网（或借助原管线带的过滤器）将冋流管线上的限流孔板拆除及入设备前法兰断开。开泵冲洗回流管线。2.5当冲洗介质要经过设备时，与设备连接的上游管线必须先冲洗干净，以防止杂物进入下游管线、设备。若入静止设备前的冲洗口难以留出，冲洗介质可进入设备。冲洗完成后，设备内必须清理干净。2.6公用工程管路用它输送的流体做冲洗介质进行冲洗。2.7冲洗过程中加入的盲板应

3、能够从外部识别，并且要挂牌。冲洗水流经法兰截止阀、闸阀时，应在阀前先断开并在下游管线加挡板进行冲洗。球阀可以作为通路不断开。2.8管线冲洗完毕后应立即复原，防止灰尘、杂物等进入管线、控制阀、流量计内。同时，为进行下一次吹扫创造条件。2.9冲洗合格的标准：水冲洗以排出口水的颜色和透明度与入口水目测一致为合格。2.冲洗的注意事项：2.1冲洗阀前压力一般控制在0.5-1.OMpao3・2整个冲洗过程要认真做好记录。内容包括（见附表）：3.2.1冲洗管线编号及FI期。3.2.2冲洗类型、冲洗介质、压力以及冲洗口的位置。1.2.3冲洗好后管道复

4、位并签确认表。3.3在拆卸或复位时，一般要确认上游阀门关闭，管内无压力。3.4每段管线冲洗必须有专职人员检查、签字。3.5冲洗时应注意安全，冲洗口需设警戒线或专人看护。3.6气化炉系统应单系统分别进行冲洗。3.7冲洗结束后，能人工清理的设备必须再次进行人工清理。4.冲洗前的准备工作：4.1设备、管道安装工作全部结束，管道试压验收合格，所有槽罐己清理干净。4・2拆下所有流量检测元件（流量孔板、限流孔板等）并接同尺寸短管3.3管路的温度计拆除，并用堵头封死。1.4在冲洗水泵的进口加临时过滤网，避免水中杂质进入泵体。4.5拆除所有调节阀，接

5、同尺寸的临时短管，或作为吹除口。对于焊接阀门应采取流经旁路或卸掉阀芯及阀座加保护套等保护措施。2.6拆除所有安全阀，加盲板或法兰盖盲死。或接同尺寸的临时短管。4.7现场将压力仪表连接管线拆开，并在仪表管线侧用堵头或用塑料纸包住。当主管线冲洗合格后，打开压力表根部阀对取压管进行冲洗。703管道冲洗内容及步骤:5・1高压煤浆管线（冲洗高压料浆泵P-7301入口、出口，煤浆循环管线,氮气管线）5.1.1确认煤浆泵冋流管线、水压试验管线、入口原水管线肓板为通。关闭煤浆槽V7301底部柱塞阀，确认原水管线盲板为通，打开高压煤浆泵P7301A/B

6、入口导淋，拆除P7301A/B进口盲法兰，然后打开原水手动阀,冲洗煤浆泵P7301入口管线，冲洗合格后关闭原水手动阀及煤浆泵的入口导淋阀，入口盲法兰复位。3.1.2确认煤浆泵出口手动阀关闭，出口导淋阀打开，然后缓慢打开入口冲洗水手动阀，冲洗煤浆泵进口及泵本体，冲洗合格后关闭出口导淋阀及冲洗阀。2.1.3按清洗按钮（或联系仪表），打开煤浆切断阀XV7302.打开煤浆水压试验至废煤浆槽的阀门，确认XV7301A/B.XV1321A/B、煤浆炉头阀关闭。3.1.4按操作规程启动P7301A/B,升至冲洗压力后冲洗煤浆主管线CS-7316-8

7、"-E2BO3.1.5主管线冲洗合格后，打开XV7301A/B,关闭XV7302A/B冲洗煤浆冋流管线CS-7317-6〃-E2B,冲洗水经V7301排至沉渣池。待排至沉渣池的水干净后，按规程停P7301,关闭入口冲洗水。打开回流管线冲洗水至煤浆槽的球阀，给V7301建液位。5.1.6当V7301有一定液位时，打开V7301的底部排水阀排放,回流管线冲洗合格后，停冲洗水，关闭XV7301和煤浆槽导淋阀。5.1.7打开煤浆炉头阀，打开XV1321A/B阀和其前、后手动阀，引高压氮气吹扫高压氮气管线N1-7302-3〃-F1E,吹扫合格后

8、关闭XV1321A/B阀和其前、后手动阀，及煤浆管线炉头阀。5.1.8确认关闭XV1302.XV1321及前后阀、关闭水压试验到废煤浆槽的阀门，打开煤浆炉头阀，接通S4,先暖管，排净冷凝液后，调节蒸汽吹扫XV1302后的