S-Zorb装置加热炉F7101检修施工方案

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1、2013年度炼油Ⅱ系列装置停工大修S-ZORB装置静设备检修加热炉检修施工技术方案1使用范围1.1本方案适合于中国石油化工股份有限公司广州分公司2013年度S-ZORB装置加热炉F7101检修施工.2编制依据2.1中国石油化工股份有限公司广州分公司2013年度停工大修计划；2.2广州石化航煤加氢和加氢精制三装置大修任务清单；2.3中国石油化工股份有限公司广州分公司车间工艺人员的现场交底；2.4《管式炉安装工程施工及验收规范》SH/3506-2007；2.5《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484—2008。3工程概况3.1.1加

2、热炉F7101主要检修任务有：人孔门拆装9个，火嘴拆清，对流段盖板拆装3块，对流段入口，出口增加标准采样口，空气预热器热管拆装，加热炉预热器热管修复（426根），扰流子现场安装，烟道改造，对流段和预热器安装吹灰器8台，利旧。3.1.2本次检修范围大，任务重，施工点多，交叉作业频繁，安全管理难度大，安装难度大，且质量要求高。4施工工序4.1总体施工工序炉内修复、处理焊接施工准备、炉降温煤气、空气系统（风机、管道、阀门）检修检查清理、验收、封闭交工、烘炉打开炉门、炉内清理、内部架设202013年度炼油Ⅱ系列装置停工大修S-ZORB装置静设备检

3、修加热炉检修施工技术方案1.1空气预热器施工工序回装空气预热器热内件、风管、风板空气预热器热管修理更换、检查清理拆除预热器预热管及孔板吊车、机具准备清理、验收、封闭拆除风管、风板交工、烘炉2施工工艺2.1施工准备2.1.1将水源、电源、相关机具接通。2.1.2组织施工人员熟悉现场，落实电焊机、吊装机具、车辆作业位置和材料摆放点。2.1.3联系好车间，开好各种作业票证，施工手续齐全。2.1.4办理好施工材料到货后检验，必须符合计划的要求。2.1.5进行进厂前的安全教育及施工技术、安全交底。2.1.6检修完成后应清理现场，将所有的机具、设备、

4、休息棚，材料等运走，清理干净现场。2.2空气预热器检修2.2.1打开预热器风道处的人孔，打开壳体热管处盖板，将盖板吊到地面或在旁边摆放好，螺栓码放整齐。2.2.2用撬棍将热管的端部封盖、橡胶圈、石棉绳等取出密封装置拆除，使热管能够晃动。2.2.3用人工配合吊车将热管抽出，可做专用拉管工具，同时抽4～5根热管，提高施工速度。2.2.4将热管抽出完毕后，进入预热器内部，清理热管底座、预热器内壁的解垢灰尘等。2.2.5将新热管（经高压水冲洗可利旧的热管）运至预热器顶部，逐根插入新热管插到定位孔内，防止开工后振动损坏。202013年度炼油Ⅱ系列装

5、置停工大修S-ZORB装置静设备检修加热炉检修施工技术方案1.1.1烟、风道挡板应转动灵活，挡板与衬里内壁的间隙符合设计要求。手动或电动调节机构应启闭准确、转动灵活，开、关位置与标记指示相一致。1.1.2人孔门、观察孔和防爆门安装位置的偏差应小于8mm，人孔门与门框、观察孔与孔盖均应接触严密、转动灵活。1.1.3用石棉绳、挡环、橡胶圈、压板等密封结构对上部进行封堵，保证无泄漏。1.1.4回装预热器顶盖，把紧螺栓，回装预热器风道人孔。1.1.5空气预热器检修按下表要求作业。空气预热器标准检修项目作业卡检修内容工艺要点质量要求受热面及风、烟道

6、清灰干浮灰可用0.4MPa~0.7MPa的压缩空气吹扫管箱面及管子表面无积灰受热面及风、烟道水冲洗开启引风机挡板、排水阀；一般用0.5MPa~0.6MPa的工业水冲洗；当遇有酸性沉积物，应用碱水冲洗(水温⑾60℃~80℃)，冲洗顺序为下―上―下，最后用0.5MPa~0.6MP的工业水冲洗；冲洗完毕后干燥。无积灰，无积水，受热面干燥受热面的堵塞疏通当某些积灰用水难于冲洗干净时，则必须进行人工捅灰或采用高压水清洗堵灰清理干净漏风检查在风道内放人滑石粉(或其它白粉)，关闭空气预热器烟气进出口及空气出口门挡板，启动送风机检查空气预热器管段、管箱口

7、、风道、法兰、连通罩、焊缝等处；或者借助小纸条或其它轻质物质进行检查。对漏点做好记号，以便修补。管子壁厚减薄超过2/3的应更换。受热面的腐磨损检查及处理重点检查：（a）检查防磨短管或防磨管套的磨损情况；（b)烟侧低温段的腐蚀情况；（c)烟气进口侧的磨损情况；（d)对漏风和腐蚀、磨损严重而难于修复的管子更换。（a）烟气进口侧应装有防磨短管或防磨管套，短管或管套安装应齐全，位置正确，不能翘起而阻碍烟气流通，磨损严重的应更换；（b)管子壁厚磨损或腐蚀超过2/3的应更换；（c）失效管子总数不能超过10%，失效管子超过1/3的管箱应整箱更换。风道、

8、烟道、伸缩节清理及磨损检查处理根据漏风检查情况对漏点进行修补风道、烟道内无积灰、杂物，壁厚磨损达1/2时应更换，伸缩节完好202013年度炼油Ⅱ系列装置停工大修S-ZORB装置静设备检修加热炉