机械设计基础课程设计--设计胶带传输机的传动装置 

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1、一、设计任务书1.1设计题目1.2工作条件1.3技术条件二、传动装置总体设计2.1电动机选择2.2分配传动比2.3传动装置的运动和动力参数计算三、传动零件设计计算以及校核3.1减速器以外的传动零件设计计算3.2减速器内部传动零件设计计算四、轴的计算4.1初步确定轴的直径4.2轴的强度校核五、滚动轴承的选择及其寿命验算5.1初选滚动轴承的型号5.2滚动轴承寿命的胶合计算六、键连接选择和验算七、连轴器的选择和验算八、减速器的润滑以及密封形式选择九、参考文献1.设计任务书1.1设计题目设计胶带传输机的传动装置1.2工作条件工作年限工作班制工作环境载荷性质生产批

2、量82清洁平稳小批1.3技术数据题号滚筒圆周力F(N)带速v(m/s)滚筒直径D(mm)滚筒长度L(mm)ZDL-316001.63204002.传动装置总体设计2.1电动机的选择2.1.1选择电动机系列根据工作要求及工作条件应选用三相异步电动机，封闭自扇冷式结构，电压380伏，Y系列电动机2.1.2选择电动机的功率（1）卷筒所需有效功率（2）传动总效率根据表4.2-9确定各部分的效率:弹性联轴器效率η1=0.99一对滚动轴承效率η2=0.99闭式齿轮的传动效率η3=0.97（8级）开式滚子链传动效率η4=0.92一对滑动轴承的效η5=0.97传动滚筒的

3、效率η6=0.96（3）所需的电动机的功率Pr=3.17kw按工作要求及工作条件选用三相异步电动机，封闭自扇冷式结构，电压380V，Y系列。查表2.9-1可选Y系列三相异步电动机Y132M1-6型，额定功率，或Y系列三相异步电动机选Y112M-4型，额定功率。满足2.1.3确定电动机转速传动滚筒转速现以同步转速为Y132S-4型（1500r/min）及Y132M2-6型（1000r/min）两种方案比较，查得电动机数据方案号电动机型号额定功率(kW)同步转速(r/min)满载转速(r/min)电动机质量/kg总传动比1Y112M-44.015001440

4、4315.082Y132M1-64.010009607310.05比较两种方案，方案1选用的电动机使总传动比较大。为使传动装置结构紧凑，选用方案2。电动机型号为Y132M2-6。由表2.9-2查得其主要性能数据列于下表电动机型号：Y132M2-6电动机额定功率/kW4.0电动机满载转速/(r/min)960电动机轴伸直径D/mm38电动机轴伸长度E/mm80电动机中心高H/mm132堵转转矩/额定转矩2.02.2分配传动比总传动比查表2.2-1得取链传动比=2.5则齿轮传动的传动比为2.3传动装置的运动和动力参数计算2.3.1各轴功率、转速和转矩的计算0

5、轴：即电动机的主动轴1轴：即减速器的高速轴2轴：即减速器的低速轴3轴：即传动滚筒轴2.3.2各轴运动及动力参数列表示轴序号功率P(kw)转速n(r/min)转矩T(N.m)传动形式传动比i效率η03.1796031.53联轴器10.9913.1496031.24齿轮传动40.9623.01240119.77链传动2.50.9132.7496272.573.传动零件的设计计算3.1减速器以外的传动零件设计计算设计链传动1）确定链轮齿数由传动比取小链轮齿数=29-2i=24因链轮齿数最好为奇数，取为25大链轮齿数所以取=63实际传动比2）确定链条节距由式查表

6、得，工况系数1.0小链轮齿数系数取单排链，取=1.0kW因为r/min查表得选链号No10A，节距p=15.8753)计算链长初选=40p=4015.875=635mm链长节取=126节4)验算链速V＜15m/s适合5）选择润滑方式按v=1.580m/s,链号10A，查图选用滴油润滑。6）作用在轴上的力有效圆周力作用在轴上的力7）链轮尺寸及结构分度圆直径3.2减速器以内的传动零件设计计算设计齿轮传动1）材料的选择：小齿轮选用45#钢，调质处理，齿面硬度217—255HBS，大齿轮选用ZG310-570钢，正火处理，齿面硬度162—185HBS。计算应力循

7、环次数查图11-14，ZN1=1.04ZN2=1.13（允许一定点蚀）由式11-15，ZX1=ZX2=1.0取SHmin=1.0由图11-13b，得,计算许用接触应力因，故取2）按齿面接触强度确定中心距小轮转矩初取，取，由表11-5得由图11-7得，，减速传动，;由式（5-39）计算中心距a由4.2-10,取中心距a=125mm。a=125mm估算模数m=(0.007~0.02)a=（0.875—2.5）mm取标准模数m=2mm。m=2.5mm小齿轮齿数：取20大齿轮齿数：z2=uz1=取100取z1=20，z2=80z1=20，z2=80实际传动比传动

8、比误差，在允许范围内。齿轮分度圆直径圆周速度由表11-6,取齿轮精度为8级.(3