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时间:2018-11-23
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1、机械设计课程设计说明18宋世涛1、设计任务书1.1设计题目1.2工作条件1.3技术条件2、传动装置总体设计2.1电动机选择2.2分配传动比2.3传动装置的运动和动力参数计算3、传动零件设计计算以及校核3.1减速器以外的传动零件设计计算3.2减速器内部传动零件设计计算4、轴的计算4.1初步确定轴的直径4.2轴的强度校核5、滚动轴承的选择及其寿命验算5.1初选滚动轴承的型号5.2滚动轴承寿命的胶合计算6、键连接选择和验算7、连轴器的选择和验算8、减速器的润滑以及密封形式选择9、参考文献1.设计内容材料与冶金学院冶金071班学号:20071265机械设计
2、课程设计说明18宋世涛1.1设计题目设计胶带传输机的传动装置1.2工作条件工作年限工作班制工作环境载荷性质生产批量102多灰尘稍有波动小批1.3技术数据题号滚筒圆周力F(N)带速v(m/s)滚筒直径D(mm)滚筒长度L(mm)ZDL-418001.53005002.传动装置总体设计2.1电动机的选择2.1.1选择电动机系列根据工作要求及工作条件应选用三相异步电动机,封闭自扇冷式结构,电压380伏,Y系列电动机2.1.2选择电动机的功率(1)卷筒所需有效功率(2)传动总效率根据表4.2-9确定各部分的效率:弹性联轴器效率η1=0.99一对滚动轴承效率
3、η2=0.99闭式齿轮的传动效率η3=0.97(8级)开式滚子链传动效率η4=0.92一对滑动轴承的效η5=0.97传动滚筒的效率η6=0.96材料与冶金学院冶金071班学号:20071265机械设计课程设计说明18宋世涛(3)所需的电动机的功率Pr=3.35kw按工作要求及工作条件选用三相异步电动机,封闭自扇冷式结构,电压380V,Y系列。查表2.9-1可选的Y系列三相异步电动机Y112M-4型,额定,或选Y132M1-6型,额定。满足2.1.3确定电动机转速传动滚筒转速现以同步转速为Y132S-4型(1500r/min)及Y132M2-6型(1
4、000r/min)两种方案比较,查得电动机数据方案号电动机型号额定功率(kW)同步转速(r/min)满载转速(r/min)电动机质量/kg总传动比1Y112M-44.0150014404315.082Y132M1-64.010009607310.05比较两种方案,方案1选用的电动机使总传动比较大。为使传动装置结构紧凑,选用方案2。电动机型号为Y132M1-6。由表2.9-2查得其主要性能数据列于下表电动机额定功率/kW4.0电动机满载转速/(r/min)960电动机轴伸直径D/mm38电动机轴伸长度E/mm80材料与冶金学院冶金071班学号:200
5、71265机械设计课程设计说明18宋世涛电动机中心高H/mm132堵转转矩/额定转矩2.02.2分配传动比.(1)总传动比查表2.2-1得取链传动比=2.5则齿轮传动的传动比为2.3传动装置的运动和动力参数计算2.3.1各轴功率、转速和转矩的计算0轴:即电动机的主动轴1轴:即减速器的高速轴2轴:即减速器的低速轴材料与冶金学院冶金071班学号:20071265机械设计课程设计说明18宋世涛3轴:即传动滚筒轴2.3.2各轴运动及动力参数列表示轴序号功率P(kw)转速n(r/min)转矩T(N.m)传动形式传动比i效率η03.3596033.33联轴器1
6、0.9913.3296033.03齿轮传动4.0020.9823.19239.88127.00链传动2.50.9132.9195.95289.643.传动零件的设计计算3.1减速器以外的传动零件设计计算设计链传动1)确定链轮齿数由传动比取材料与冶金学院冶金071班学号:20071265机械设计课程设计说明18宋世涛小链轮齿数=23大链轮齿数所以取=57实际传动比2)确定链条节距由式查表得,工况系数1.4小链轮齿数系数取双排链,由表10—17取=1.7kW因为r/min查表得选链号No10A,节距p=15.8753)计算链长初选=40p=4015.8
7、75=635mm链长节取=122节所以实际中心距a≈6354)验算链速V<15m/s适合5)选择润滑方式按v=1.46m/s,链号10A,查图选用滴油润滑。6)作用在轴上的力有效圆周力材料与冶金学院冶金071班学号:20071265机械设计课程设计说明18宋世涛作用在轴上的力7)链轮尺寸及结构分度圆直径3.2减速器以内的传动零件设计计算设计齿轮传动1)材料的选择:小齿轮选用45#钢,调质处理,齿面硬度217—255HBS,大齿轮选用45#钢,正火处理,齿面硬度162—217HBS。计算应力循环次数查图11-14,ZN1=1.0ZN2=1.07(允许
8、一定点蚀)由式11-15,ZX1=ZX2=1.0,取SHmin=1.0由图11-13b,得,计算许用接触应力因,故取2)按
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