机床电气实验校本教材

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1、机床电气培训考核装置校本教材　职业技术学院机电工程目录设备安全使用维护保养须知1设备使用时注意事项2第一章X62W万能铣床电路智能实训单元5一、电路分析5二、技术指标7三、X62W万能铣床电路实训单元故障现象8四、电气原理图9第二章T68镗床电路智能实训单元7一、电路分析7二、技术指标8三、T68镗床电路实训单元故障现象8四、电气原理图10第三章CA6140车床电路智能实训单元11一、电路分析11二、技术指标11三、CA6140车床电路实训单元故障现象12四、电气原理图13第四章M7120平面磨床电路智能实训单元14一、电路分析14二、技术指标16三、M1720平面磨床电路实训单元故障现象

2、16四、电气原理图18第五章Z3050摇臂钻床电路智能实训单元19一、电路分析19二、技术指标21三、Z3050摇臂钻床电路实训单元故障现象21四、电气原理图23第六章电动葫芦电路智能实训单元24一、电路分析24二、技术指标24三、电动葫芦电路智能实训单元故障现象24四、电气原理图26第八章M1432A型万能外圆磨床电路智能实训单元27一、电路分析27二、技术指标28三、M1432A万能外圆磨床故障现象28四、电路原理图30第九章M7475B型磨床电气电路实训单元31一、电路分析31二、技术指标32三、M7475B型磨床电气故障点及对应现象说明33四、M7475B型磨床电气故障图34第十章

3、Z3040摇臂钻床智能实训单元35一、电路分析35二、技术指标36三、Z3040钻床电路实训单元故障现象36四、电气原理图38第十一章X62W万能铣床电路智能实训单元（浙江版）39一、电路分析39二、技术指标42三、X62W万能铣床电路实训单元故障现象43四、电气原理图44第十二章T68镗床电路智能实训单元(浙江版)45一、电路分析45二、技术指标47三、T68镗床电路实训单元故障现象47四、电气原理图49设备使用时注意事项对该设备使用时应注意如下几点：一、故障点设置原则1、唯一正确答案原则；2、不损坏元器件原则（短路点，如变压器初次级线圈、交流接触器线圈两端、线电压短路、相电压短路）；3

4、、特殊故障，协商原则。二、故障点编号原则1、故障点编号顺序：控制电路、主电路、显示电路（含照明电路）、辅助电路依次编辑序号，顺序为从上至下、从左至右、数字递增原则；2、以触点元器件引线为端子号，端子号与端子号之间为线号原则；3、不允许出现重复号（即无公共号）原则。三、该设备在未设置故障时，机床电路属于正常运转状态，可进行应知应会的单独培训和实操。在设置故障点后，可加电检查判断故障现象的区域，用万用表检查故障点（注意：对于三相异步电动机缺相运行的加电时间不宜过长），并通过智能答题器输入故障点序号……，加以排除。四、请在交流接触器允许动作次数下工作（小于600～1200次/小时）。五、该机床电

5、路380V、220V、127V、110V，都属于有效电压范围，操作时谨防触电。六、接地装置必须可靠，并符合技术要求。8四合一柜子部分示意图图18图28第一章X62W万能铣床电路智能实训单元一、电路分析1.主轴电动机的控制控制线路的启动按钮SB1和SB2是异地控制按钮，方便操作。SB3和SB4是停止按钮。KM3是主轴电动机M1的启动接触器，KM2是主轴反接制动接触器，SQ7是主轴变速冲动开关，KS是速度继电器。(1)主轴电动机的启动启动前先合上电源开关QS，再把主轴转换开关SA5扳到所需要的旋转方向，然后按启动按钮SB1（或SB2），接触器KM3获电动作，其主触头闭合，主轴电动机M1启动。(

6、2)主轴电动机的停车制动当铣削完毕，需要主轴电动机M1停车，此时电动机M1运转速度在120转/分以上时，速度继电器KS的常开触头闭合（9区或10区），为停车制动作好准备。当要M1停车时，就按下停止按钮SB3（或SB4），KM3断电释放，由于KM3主触头断开，电动机M1断电作惯性运转，紧接着接触器KM2线圈获电吸合，电动机M1串电阻R反接制动。当转速降至120转/分以下时，速度继电器KS常开触头断开，接触器KM2断电释放，停车反接制动结束。(3)主轴的冲动控制当需要主轴冲动时，按下冲动开关SQ7，SQ7的常闭触头SQ7-2先断开，而后常开触头SQ7-1闭合，使接触器KM2通电吸合，电动机M1

7、启动，松开开关机床模拟冲动完成。2.工作台进给电动机控制转换开关SA1是控制圆工作台的，在不需要圆工作台运动时，转换开关扳到“断开”位置，此时SA1-1闭合，SA1-2断开，SA1-3闭合；当需要圆工作台运动时将转换开关扳到“接通”位置，则SA1-1断开，SA1-2闭合，SA1-3断开。(1)工作台纵向进给工作台的左右（纵向）运动是由当工作台纵向运动是由“工作台纵向操作手柄”来控制。手柄三个位置：向左、向右、零位（停止）