对建筑工程中混凝土施工工艺探讨

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1、对建筑工程中混凝土施工工艺探讨摘要：根据笔者从事建筑业多年我工作实践，本文分析了建筑工程中混凝土的施工工艺，并提出较详细的要求及保证措施。以便同行参考。关键词：建筑工程；混凝土施工；模板1前言混凝土施工阶段包括模板安装，钢筋制作安装，混凝土的浇筑，振捣，拆模及养护等工序，这是保证混凝土质量的最重要的几个工序，所以，明确全过程混凝土施工的技术要求，对确保工程质量有着举足轻重的作用。而对于混凝土工程的配料、搅拌、运输、浇捣、养护等过程来说，在整个工艺过程中，各工序既紧密联系又互相影响，其中任何一个工序处理不当，都会影响混凝土的最终质量。本文就模板

2、、钢筋、混凝土浇筑与养护等方面谈谈混凝土施工的具体要求。2混凝土施工技术要点解析2.1模板安装要求与技术处理模板有木模板和钢模板两种。使用前要将模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板要用清水充分湿润和清洗，不留积水。要使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆；钢模板上的脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。混凝土浇筑前应检查模板的尺寸、位置、垂直度是否正确，支撑系统是否牢固，模板接缝是否严密。浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况，如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。模

3、板的拆除日期可视不承重侧模及承重模的情况而定。对于非承重侧模一般当混凝土强度达到2.5MPa后，就能保证混凝土不因拆除模板而损坏，大约为3～4天。对于承重模板（跨度8m以内的梁、板及跨度2m以内的悬臂梁、板）的拆除日期，一般当混凝土达到强度的70%时方可拆除(见表1)，要防止过早拆模。表1拆除承重模板参考时间表d水泥强度等级和品种混凝土达到设计强度比值硬化时昼夜平均温度(℃)51015202530325普通硅酸盐水泥70%2820141087425普通硅酸盐水泥70%201411876325矿渣水泥70%322517141210425矿渣水泥

4、70%3020151312102.2对钢模的技术要求浇筑混凝土前，应检查钢筋种类、规格、数量、位置、接头和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整。为了保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每lm左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。当钢筋较密集时，混凝土浇筑应选配适当的石子。石子最大粒径不得超过结构截面最小尺的1/4，也不得大于钢筋净距的3/4。结构截面小、钢筋较密时，可用豆石混凝土浇筑。为了防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒。保护层的混凝土也要振捣密实。在操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩或脱扣者，应及时调整

5、。钢筋的搭接必须保证一定的长度，具体要求见表2、表3。表2钢筋的混凝土保护层厚度mm项目保护层厚度墙、析厚度≤100104厚度>10015梁、柱受力钢筋25箍筋和构造15基础有垫层35无垫层70表3钢筋的搭接长度mm钢筋类别受拉受压Ⅰ级30d20dⅡ级35d25d(注:d为钢筋直径)2.3混凝土的搅拌混凝土的上料顺序是在料斗中依次装人石子、水泥和砂。在鼓筒内先加水，或在料斗提升进料的同时陆续加水。这样，料斗向鼓筒内上料时，水泥夹在石子与砂中间，就不会出现飞扬现象。同时水泥及砂又不致粘住斗底。上料时水泥和砂先进人筒内形成水泥浆，缩短了包裹石子的

6、过程，能提高搅拌机生产率。混凝土搅拌时要严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。同时，应熟悉各种外加剂的品种与特性，做到合理选用外加剂。另外，混凝土要拌合均匀，颜色一致，这就要求搅拌时间不能过短；而搅拌时间过长，混凝土的和易性又会降低，导致搅拌机生产率下降，其搅拌的最短时间参见表4。掺有外加剂时，搅拌时间适当延长，轻混凝土则采用强制式搅拌机。表4混凝土搅拌的最短时间s混凝土坝落度(cm)搅拌机机型搅拌机容量(L)小于400400～1000大于1000≤3自落式90120150强制式6090120自落式9090120＞3强制式6060902

7、.4混凝土的浇筑混凝土应在初凝前浇筑，如浇筑前已有初凝现象则应再进行一次强力搅拌，使其恢复流动性后，方可入模。浇筑前混凝土如已有离析现象，亦需重新拌合后才能浇筑。浇筑过程中为避免产生离析现象，混凝土的自由倾落高度一般不得超过2m。浇筑楼板混凝土时，自由倾落高度不宜超过1m。如超过上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。溜槽一般用木板钉成，表面包铁皮，使用时其水平倾角不宜超过30o。串筒用薄钢板制成。每节筒长70cm左右，用钩环连接，筒内设有缓冲挡板。混凝土的浇捣应分层进行，随浇随捣，其浇筑层的分层厚度见表5。表5混凝土浇筑层的厚度mm捣实混凝土

8、的方法浇筑层的厚度插入式振捣振捣器作用部分长度的1.25倍表面振动200人工捣在基础、无筋或稀混凝土中2504固在梁、墙板、柱结构中200在配筋密列的结构中150轻