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时间:2019-03-26
《大型灯泡贯流式机组主轴组件安装技术措施》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、苍溪航电枢纽机电设备安装工程主轴及轴承组件安装技术措施1、概述 苍溪航电枢纽安装3台22MW灯炮贯流式水轮发电机组。水轮机型号为:GZHK-1RT-WP-620;发电机型号为:SFG48-56/6700。主轴和轴承组件安装组件包括:发电机组合轴承、水导轴承、内配水环、操作油管和主轴,各部件特性参数如下表:主轴及轴承部件特性参数表序号部件名称外形尺寸(mm)重量(Kg)备注1主轴Φ1100/Φ260×8193500002镜板Φ2354/Φ1050×40010000分两瓣3正推力瓦300共12块4反推力瓦300共12块5径
2、向轴承1538分两瓣6轴承支架Φ4500/Φ2840×1030197237径向轴承壳Φ1760/Φ1220×4005905分两瓣8推力轴承壳Φ2840/Φ1370×116312004分四瓣9反推力轴承座6666分两瓣10水导轴承套10005分两瓣11水导轴承体2010分两瓣12内配水环Φ4590/Φ2710×172914000内侧供油管Φ138×2741(2690)20.53+1中间供油管Φ250×2741(2445)1753+113主轴组合件起吊重量2、施工依据2.1 设计院、厂家相关设计图纸及厂家水轮机及其附属设备安
3、装说明书和水轮发电机现场安装作业指导书2.2 设计院、监理部及厂家相关修改通知单和联系单;2.3合同技术文件;82.4现行的国家标准:GB8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》DL/T5038-94《灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺导则》3、安装内容及适用范围安装内容包括主轴与组合轴承、水导轴承、内配水环组合,主轴组件吊装,轴承安装及轴线调整。本措施适用范围为苍溪航电枢纽3台水轮发电机组的主轴和轴承组件的安装调整。4、施工准备4.1主轴到货后直接运至安装间利用厂房桥式起重机卸车,其他零部件存放于营地设备库,设备的装
4、卸倒运利用25t或50t汽车吊,倒运用8t货车或20t平板拖车。主轴到货后直接运抵安装间存放。4.2施工设备、器具准备序号名称规格单位数量备注125t汽车吊25t辆1250t汽车吊50t辆138t货车8t辆1420t平板拖车20t辆15逆变电焊机ZX7-400B台46角向磨光机φ100台47螺旋千斤顶16t台48螺旋千斤顶5t台49手拉葫芦3T、5T台各29滑轮组50T台1组10全站仪TC1201台111水准仪NA3003台112塞尺、卡尺等量具套113常用安装工器具套24.3施工人员主轴组件安装施工人员以水轮机和发电机
5、工为主,计划投入水轮机安装工4人,发电机工6人,技术员2人,辅助工8人。配合工种包括起重工48人、测量工2人、维护电工2人等。根据施工进度的需要,协调各工种的人员配置。5、主轴与轴承等安装主轴组件安装程序:设备清点检查及安装场地清理→主轴安装间就位调整→径向轴承安装→反向推力轴承安装→镜板安装→正向推力轴承安装→水导轴承安装→操作油管安装→轴承支架安装→主轴吊装→轴线调整5.1安装前准备工程技术人员熟悉图纸、安装说明等技术资料,向参与施工人员进行技术交底。施工前协同设备管理人员对设备按图纸及供货清单进行设备清点、检查。清
6、查厂家提供的主轴组件安装专用工器具。对缺件及有损坏的部件及时协调厂家代表予以解决。清理安装间主轴安装工作面,根据各项工作的需要,设置必要的防护和防火器材。5.2主轴安装间组装根据图纸(主轴、轴承、内配水环、主轴吊具等安装支架)将厂家到货的主轴安装支架安装固定于安装间组装位置,用主轴起吊专用吊具将主轴水平吊起放到安装支架上,在安装支架与主轴间应加方木或软质垫,以防损伤主轴表面。放置主轴时注意方向和方位图纸相符(将+Y标记正对上方,下游侧法兰位于右侧)。调主轴水平后固定主轴,以防其侧向滚动。用汽油或脱漆剂将主轴外表面和内孔及
7、各部件上的防锈涂料清洗干净,如果主轴表面有锈迹,应在厂家代表指导下将其除去,清扫完成后在主轴表面均匀的涂上一层透平油防锈,对部件螺孔攻丝。清扫轴颈及大轴法兰面时要特别小心,严防硬物刮伤主轴的精加工面。主轴内孔也必须的清理干净。5.3发电机径向轴承(反向推力轴承)安装5.3.1全面清洁径向轴瓦和轴承壳体及零部件,使其表面无污物、杂物、毛刺高点。全面检查、清理高压油路和润滑油路,内部应清洁畅通。瓦面清洁用干净的软质棉布和酒精,不能划伤瓦面。5.3.2清洁检查反向推力瓦、反推力轴承座和其它零部件。瓦面清洁用软质棉布,不能划伤瓦
8、面。5.3.3吊装假镜板至反向推力轴承支架上,测量反向推力瓦与假镜板间隙。瓦面四周均布测点,应无间隙。85.3.4用桥机主副钩和千斤顶安装反向推力轴承座于大轴上,按要求预紧把合螺栓(233~311kgf·m),检查合缝处的错牙及间隙应符合要求。检查径向轴承壳与反向推力轴承座间的球面间隙,应符合图纸要求。5.3.5安装
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