大型灯泡贯流式机组轴承油系统存在问题及对策

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1、大型灯泡贯流式机组轴承油系统存在问题及对策-洪江水电厂TheexistingproblemsandcountermeasurementswiththeBearingoilsystemofthelargebulbturbineunitsofHongjianghydropowerplant吕吉平(Lvjiping)(中电投五凌电力有限公司洪江水电厂,湖南怀化418200)(HongjianghydroelectricplantofWulingpowerco.ofChinaenergyinvestmentgroup,HuaiHua,HuNan,418200)摘要:本文通过介绍洪江水电厂轴承油系统运行

2、近十年来存在问题的分析处理以及设备的改造过程,来说明如何针对大型灯泡贯流机组的要求与特点,选择或设计更安全可靠的机组轴承油系统。Abstract:ThisassayintroducedtheanalysisandtreatmentsoftheexistingproblemsoftheBearingoilsystemofHongjianghydropowerplantinrecenttenyears,andalsoelaboratedthetransformationprocessesoftheequipments.Moreover,accordingtotherequirementsandch

3、aracteristicsofthelargebulbturbineunits,itexplainedhowtochooseanddesignmoresafeandreliablebearingoilsystem.关键词:灯泡式贯流式机组轴承油系统冷却器油混水装置Keywords:bulbturbineunitsBearingoilsystemcooleroilandwatermixingdevice概述洪江水电厂位于沅江干流湖南省怀化市洪江区上游,是沅水干流15个梯级中的第8级水电厂。安装6台单机容量为45MW的灯泡贯流式机组,水轮发电机组一度为我国最大、应用水头最高的灯泡贯流式水轮发电机组

4、。其轴承油系统由轴承油箱,轴承油泵,高压油顶起装置,高压油泵,重力油箱,冷却器,管道系统,抽油雾排气装置,及自动控制装置等组成,轴承包括发导轴承,推力轴承,水导轴承三部份。轴承油系统循环工作原理:开机令传入LCU后,LCU检测重力油箱油位,当检测到重力油箱油位正常时,启动一台油泵(若此时检测出重力油箱的油位过低时,启动两台油泵),轴承油箱的油在油泵的作用下通过两台并联的冷却器冷却后,分别压入组合轴承、水导轴承、重力油箱,油经过轴承后对轴承进行冷却,进行热交换后的热油在重力和油压的作用下回到轴承油箱。被压入重力油箱的油储存在重力油箱中,当油位到达高油位时溢出回到轴承油箱。1、机组重力油箱供油系统

5、改进机组轴承油系统中重力油箱起着稳定油压和事故备用的作用,洪江水电厂投产初期实际运行时发现:(1)由于部分电动阀门关闭不严,机组在停机状态重力油箱油位不能维持,油泵不能实现自动补油。当需要开机,轴承油泵启动后,只有小部分油量(油泵出口油流量与轴承用油量的差值)进入重力油箱,需要很长时间才能满足开机条件(低油位以上),致使开机时间过长,不能满足《洪江水电厂并入湖南电网运行调度协议》规定(机组由备用状态至空载状态的时间为6.5分钟)。(2)重力油箱供油系统的部分设备布置在油箱底部,不便于对设备的巡视、操作。(3)重力油箱供底部的盘通阀为截止阀,水平安装,不满足规范要求。针对以上问题做出以下改造:(

6、1)更换合格电动阀后改变重力油箱供油系统的控制方式,即在停机状态,由重力油箱的油位开关接点控制轴承油泵,当重力油箱油位降至“低油位”时自动启动一台轴承油泵,升至“高油位”时停泵,使重力油箱油位始终维持在“低油位”以上。(2)将重力油箱底部的管路、设备布置在油箱侧面,电动阀和盘通阀由上、下分层安装改为安装在同一高程,便于对设备的巡视、操作。(2)将重力油箱的盘通阀(截止阀)由水平安装改为垂直安装,以减少阀门的漏油量。2、轴承油箱冷却器的增容改造轴承油箱冷却器应根据泵流量换算出冷却器的冷却面积,然后选择机组冷却器,此部分计算应由冷却器专业厂家完成。洪江水电厂轴承油冷却器使用的是两台BLOKSMA生

7、产的P200-2Z冷却器,两台冷却器设计为并联运行。但高温季节在正常冷却水流量的情况下,轴承油箱油温和机组轴瓦温度偏高;且冷却器时有堵塞现象,导致机组有强迫停运隐患,同时威胁机组的安全运行。为此洪江水电厂在轴承油箱旁增加一个冷却器回路,利用调速器冷却器的出水作为新增冷却器的冷却水,增加整个冷却系统的容量。同时做出如下规定:机组在运行状态下轴承油箱温度超过40℃时,应手动投入机组轴承油辅助冷却器;机

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