大型高炉快速大修电气施工

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1、浅议大型高炉快速大修中的电气施工姓名:王海龙上海宝冶集团有限公司2010年4月18日浅议大型高炉快速大修中的电气施工上海宝冶集团有限公司电装分公司王海龙摘要:本文通过对宝钢二号高炉快速大修中电气施工从前期准备到施工过程的阐述,分析了在大型高炉快速大修中电气施工的要点和施工方法。关键词:高炉快速大修电气1引言在中国经济高速发展的今天,钢铁工业竞争日趋激烈,4000m3级以上特大型高炉越来越多。传统的特大型高炉大修工期长,不仅造成铁前(包括码头、原料场、烧结、炼焦、化产系统)和铁后(包括炼钢、连铸、热轧、冷轧、深加工艺工序)等工序能力放空,而且也造成生产组织和物流管理的紊乱,其直

2、接和间接经济损失十分巨大。所以特大型高炉快速大修将是炼铁业发展的必然趋势。世界各国钢铁企业都在研究和开发特大型高炉快速大修的工程技术和管理技术,近年来已取得了一些实质性突破,高炉大修工期记录屡屡刷新。日本千叶厂6号高炉大修创造了62天工期记录。新日铁大分2号5775m3特大型高炉大修时间仅为79天。上海宝山钢铁公司二号高炉于1991年6月29日建成投产,一代涉及炉龄为十年。至2005年该高炉已在超期服役,虽然总体炉况还较好,但各主要设施和设备确实暴露出许多问题,如炉缸侧壁砖衬温度过高、炉身炉壳局部过热、三电系统设备老化等,因此必须进行大修。为了不造成铁前、铁后工序能力放空,宝

3、钢决定对高炉实行快速大修。二高炉大修工程于2006年9月1日拉开停炉大修帷幕,于2006年12月7日点火。停炉工期仅为98天。填补了国内大型高炉快速大修技术的空白。电气施工(包括供配电、传动、仪表的安装和调试。下同)有着系统复杂、施工点分散、涉及面广等特点,所以电气施工也是特大型高炉快速大修中关键的一部分。2施工组织、难点、重点及措施2.1施工组织在集团公司项目部的统一指挥与协调下,我们建立了以项目经理为电气施工总指挥的管理体系,并由技术负责人组织技术员、施工员、安全员和质量员分别编制了详细的施工组织设计、质量计划、安保计划和详细的施工进度及人力资源配置计划。在施工管理上,将

4、施工区域分为高炉本体(包括炉顶、炉体、出铁场和炉底)及中控楼区域,热风炉、煤气清洗及TRT区域,水渣区域,水处理区域等四个区域,每个区域分别由专门的施工员负责,从而做到管理细致程度的最大化。2.2施工难、重点及措施宝钢二号高炉大修最重要的特点就是工期短,施工的所有难点、重点也都有与之有关。首先停炉工期短决定了大部分电气安装工作必须在停炉前完成,而旧的设备、电缆都处于运行状态,无法进行拆除更换,如何在停炉前将尽可能多的电缆敷设完,设备安装完,这是难点之一。以往工程调试往往占用总工期中相当长一部分时间,因为调试过程要发现和解决线上的和系统上的问题,不确定因素较多,所以如何压缩调试

5、工期是电气施工的另外一个难点。工期的压缩使得各工序之间搭接多,立体交叉作业多,例如结构还未安装完电气配管就要开始施工。这样现场的安全管理变得格外重要,如何在如此复杂的作业环境下确保施工安全是本工程的控制重点。针对以上施工难点和重点,项目部与生产方、设计方共同商议制定了以下措施:措施一,改造出铁场前中控楼至高炉电梯的钢走台,在新的刚走台上增加从中控楼通向热风炉和高炉电梯电缆竖井的桥架。再在电梯侧面增加新的电缆竖井直通炉顶,这样从中控到热风炉和到高炉的新的主电缆路由就形成了(如下页图所示)。另外在水渣等区域也新建了电缆敷设的路由,所有新建的电缆路由均在停炉前施工,这样便使得停炉前

6、电缆敷设量达到百分之七十的目标得以实现。措施二,将中控楼二楼原值班室、休息室及开水间等房间改造成大修后的L1级控制室,并在L1设备旁边留出足够大的空间作为临时L2计算机室,停炉前全部施工完成并且将设备安装到位,L2计算机临时摆放到位。这样使得从L2一直到L1的I/O接口的调试工作在停炉前或者电缆接线前全部完成,程序以及接口方面的调试问题提前解决,避免了占用大量调试工期。新增至炉顶电缆竖井至热风炉电缆桥架至电梯电缆竖井电缆桥架改造后走台电缆桥架中控至炉顶及热风炉的电缆路由示意图此间改造前为休息室、开水间等房间改造后L1级PLC/DCS布置级L2级计算机临时布置示意图措施三,针对

7、施工现场立体交叉作业多,作业环境复杂等情况,制订了严密的安全保障措施。在人员配置方面保证每个立体交叉作业区域有专门安全管理人员监护,并在悬挂醒目的区域危险源警示牌,保证及时发现安全隐患、及时制止违章作业。在立体作业的上下层面之间设置安全网,避免落物砸伤及高出坠落事故发生。对所有参与作业的人员进行专项安全培训,并发放施工现场准入证,没有经过专项安全培训的人员严禁进入施工现场。3前期准备高炉快速大修的前期准备工作无论对电气专业施工或是其他专业都是至关重要的,准备的充分与否直接决定着快速大修的成败。3.1熟悉

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