外观覆盖件技术条件

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1、Q/ZS**电气有限公司摩托车外观覆盖件通用技术条件2008-10-30发布2008-11-05实施Ⅰ摩托车外观覆盖件通用技术条件1范围本标准规定了摩托车和轻便摩托车外观覆盖件（用热塑性塑料如ABS、PP、PC、PVC、PMMA、PA1010和热固性塑料如UP制成的零部件）的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于摩托车和轻便摩托车（以下简称“摩托车”)外观覆盖件(以下简称“覆盖件”)。本标准不适用于摩托车发动机覆盖件。2规范性引用文件下列标准所包含的条款，通过在本标准中引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包

2、括勘误内容）或修订版不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1033-1986塑料密度和相对密度试验方法GB/T1034-1998塑料吸水性试验方法GB/T1039-1992塑料力学性能试验方法总则GB/T1040-1992塑料拉伸性能试验方法GB/T1633-2000热塑性塑料维卡软化点（VTS）的测定GB/T1634-1979塑料弯曲负载热变形温度（简称热变形温度）试验方法GB/T1843-1996塑料悬臂梁冲击试验方法GB/T2410-1980透明塑料透光率和

3、雾度试验方法GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定GB/T9341-2000塑料弯曲性能试验方法GB/T9342-1988塑料洛氏硬度试验方法ISO489-1983透明塑料折射率Q/ZSJY36-2003树脂零部件涂装通用技术条件重宗标发[2003]001号重庆宗申集团标准认证技术委员会产品零部件标识管理办法（试行）3要求3.1覆盖件应按经规定程序批准的图样（或样件）和技术文件制造，并应符合国家、行业相关标准及本标准的规定。当相关标准有冲突时可采用最优标准。3.2材质选

4、择3.2.1覆盖件可选用以下材料，也允许采用性能优于下述材料的新材料：1a)ABS：丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物；Q/ZSJY46-2004b)PP：聚丙烯。3.2.2常用热塑性塑料的综合性能见表1，常用热固性塑料的综合性能见表2。表1常用热塑性塑料的综合性能材料名称性能参数性能名称丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）聚丙烯（PP）聚酰胺（尼龙）聚氯乙烯（PVC）聚碳酸脂（PC、未增强）聚甲基丙烯酸甲脂（有机玻璃）（PMMA）（PA1010）硬质软质物理性能密度，g/cm31.03~1.060.90~0.911.04~1.071.30~1.581.16~1.351.1

5、8~1.201.17~1.20吸水率（24h），%≤0.25<0.03<0.55<0.1<0.5<0.2<0.3软化点，℃≥95　　　　≥150折射率，n。1.5861.491透光率，%≥89≥92力学性能抗拉强度，MPa≥40　　　　≥30≥52≥45≥10≥65≥69拉伸弹性模量，GPa≥1.86≥1.14≥1.6≥3.1≥2.26≥2.6断后伸长率，%≥23≥200≥100≥30≥180≥100≥4抗弯强度，MPa≥66≥45≥70≥80≥100≥84弯曲弹性模量，GPa≥2.4≥1.1≥2.7≥2.26≥3.0(悬臂梁,缺口)冲击强度（23℃），J/m2≥

6、208≥89≥4kJ/m2(简支梁,有缺口)≥30kJ/m2(简支梁,无缺口)≥910≥21洛氏硬度≥106R≥87R≥110R≥65D（邵氏）≥78A（邵氏）≥86M≥93M热性能熔体流动速率，g/10min.≥1.99.8～16.2热变形温度/℃1.82，MPa≥90≥55≥55≥130≥850.46，MPa≥100≥90≥60≥135应用举例各类白坯覆盖件。各类白坯黑坯覆盖件、座垫底板、空滤器壳体等。灯具、仪表、主线束等上的接插件及护套等。空滤器接头、电缆绝缘层、电缆护套、拉索护套等。座垫、靠背上的皮革、标贴等。前照灯、转弯灯、尾灯上的灯罩和反光碗等。挡风玻

7、璃、仪表罩等。3.3结构及安装尺寸覆盖件的结构、安装尺寸应符合产品图样及封样件的规定，并应满足相应摩托车的装配要求。3.4外观及装配要求3.4.1白坯覆盖件应色泽一致，无明显色斑及色差。23.4.2白坯覆盖件的涂装表面应光滑平整、厚度均匀一致，无缩孔。Q/ZSJY46-2004表2常用热固性塑料的综合性能性能名称不饱和聚酯塑料（UP）（硬质）物理性能密度，g/cm31.10~1.46吸水率（24h），%≤0.2力学性能抗拉强度，MPa≥70拉伸弹性模量，GPa＜2抗弯强度，MPa≥75冲击强度(悬臂梁,缺口)，J/m2≥19.5硬度≥88R热性能热变形温度（1.8

8、2MP），