djk166型架桥机试吊t梁方案

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1、DJK166型架桥机试吊方案工程概况宁启线二标铺架项目是宁启铁路改建工程的组成部分。宁启二标段的铺架施工里程：为K139+000-K268+300范围，共架设T梁1448孔，T梁采用预制场预制，预制完后釆用龙门架起吊，运梁轨道车转运，架桥机安装。二、试验目的和内容架桥机试吊试验是对结构工作状态进行直接测试的一种鉴定手段。主要通过空载试车、静载试验、动载试验，在不同荷载作用下判断结构的工作状态和受力性能。试验的目的主要是通过对架桥机空载、静载、动载试验下，了解架桥机的实际受力性能。三、试验技术标准和依据1、重机设计规范(GB3811-

2、83)2、钢结构设计规范(GBJ17-88)3、铁路架桥机架梁规程(TB10213-99)4、架桥机安全操作规程(TB/T2661-95)5、起重机械安全规程(GB/T6067-85)四、施工机械DJK166架桥机一套，运梁车一台，倒装龙门架一套。五、试吊方案架桥机自力走行至姜漆河桥头，自力走行前必须检查空气制动系统和基础制动系统是否良好，如有故障应立即排除。装梁前需对挡磴强的预留钢筋进行弯折，桥头地段采取穿插枕木方法进行加固处理，试吊前应对桥头路基段进行压道，确保安全。架桥机行至桥头对位，为确保吊装安全，采取将0#柱支立于桥台胸墙

3、上。车速小于0.5km/h,主风缸风压大于0.7Mpa,并在停车位前100〜200mm处预置车轮停止器，车轮下打好铁鞋，并放下前后液压支腿。根据所架32m梁片的高度，将一号柱、二号柱上升到所需高度,0#柱下方垫木需用硬质木板填平垫稳，立稳后检查其垂直状态,使整个架桥机和大梁处于水平，架桥机处于32米梁架设状态。1•空载试车架桥机启动后，对架桥机吊梁行车前后走行、左右横移和钢丝绳的升降的动作情况进行试验，检查吊梁行车与机臂运行轨道的情况、检查刹车是否良好、检查钢丝绳在滚筒上排绳情况和绳头的压板、试验限位器是否工作正常并作好记录。2•静

4、载试验(1)梁片由换装龙门架倒运到2号车上，喂梁至一号主车，拖拉梁片至主车上时应缓慢平稳，吊梁小车吊梁中心位置在梁两端3〜4米处，钢丝绳与梁体接触处安放铁瓦。(2)确认钢丝绳困扎完毕后，将32米T梁(146t)吊离车体，起吊过程中，观察架桥机各部位，如有异常情况，立即停止起吊放下重物，若无异常情况继续起吊梁片脱离车体20〜30cm,做刹车试验后停留10分钟，每个部位检查负责人对观察架桥机的卷扬机和架桥机各个部件的变化情况，技术人员测试机臂垂直下挠度，做好记录。1•动载试验梁片吊起后，确认起升机构和各受检部位无异常情况后，方可出梁，当

5、梁片时应缓慢平稳，严禁梁片撞击零号柱。出梁过程中检查2台吊梁行车与机臂的连接状态、轨道走行状态，出现异常情况停止出梁，同时试验吊梁行车重载时的制动系统，待梁片至架设位置时吊梁行车停止出梁，此时用全站仪测量机臂跨中下挠度并作记录。出梁后同时启动吊梁行车下降梁片，下降30cm时停止，试验2台吊梁行车的制动系统，检查卷扬机钢丝绳情况，如无异常则继续落梁至距地面高度50cm时停止，将梁片进行左右横移动作，梁片横移吋，横移距离不超过1150毫米。将梁片起升至岀梁高度，重复刚才的落梁横移动作，测量机臂跨中垂直下挠度，观察架桥机的卷扬机，大臂，液

6、压支腿及架桥机各个主要连接部分的变化情况，并做好记录。附表：架桥机试吊（32米梁）检测记录表宁启复线电化工程铺架分部2011.02.26