3543-g111非标储罐制作安装技术交底记录

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1、SH/T3543-G111安全技术交底记录工程名称：中海油乐金化工有限公司ABS项目建筑安装工程单元名称：C9标段静设备安装技术文件名称非标储罐制作安装交底日期2012年12月13日主持人交底人参加交底人员签字交底主要内容:工程范围：非标储罐制作、组装、焊接、探伤及水压试验。安全交底内容：1、严格执行设计文件、相关规范与标准。2、严格执行项目部质量保证体系。3、有特殊资格要求的人员必须经过资格审查，持证上岗。并参照《锅炉压力容器焊工考试规则》执行。4、对于材料，附件的入库、保管、发放、检验与试验必须严格执行《搬运、储存、包装、发放程序》、《进货

2、检验和试验控制程序》。5、质量检查控制点按质监站下达的《质量监督计划控制书》进行。6、施工班组实行自检互检、工序交接检验，不合格的不得转入下道工序。7、无损检测与试验必须由取得资格证的人员进行，负责检验试验与出具报告。8、总体儿何形状尺寸检验，气压试验等，由质量安全部负责监督。9、设备组对的加工区域应相对固定。不锈钢件组对区的平台应采取隔离措施，如铺上橡胶垫等。不锈钢件组对区的质量管理、文明生产应加强，避免对不锈钢件的损伤与污染。10、下料工作：不锈钢件板材下料采用等离子切割。11、等离子切割：等离子切割后，金属残留物应清理干净。批量切割时，对

3、于已完成的零件应及时清理出现场，以避免金属残留物对工件的污染。12、卷制成型加工：在卷板过程中，应采取有效措施避免造成不锈钢件表面划伤和折痕。13、组对成段：不锈钢件在组对时，应避免强制组装，尤其避免火焰烤校装配。组对或制作过程中如有临时采用等离子切割时，应采取隔离措施避免割渣对其它不锈钢件的污染。切割后，工件上的残留物应清理干净。14、焊接：不锈钢件焊接前必须认真清除油污、锈迹、灰尘等杂物。手工电弧焊时应采用小电流、快速焊，避免摆动。严禁在非焊接区域引弧，地线位置适当、连接牢固，避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施（如刷白灰等方法）。焊后应用

4、不锈钢（不得采用碳钢）扁铲彻底清理熔渣和飞溅。15、多层焊：多层焊时，层间熔渣必须清除干净。多层焊时，应控制层间温度，一般不得超过60C。16、焊缝：焊缝接头应修磨，焊缝表面不得有熔渣、气孔、咬边、飞溅、裂纹、未熔合、未焊透等缺陷，焊缝与母材应圆滑过渡。17、矫形：不锈钢件的矫形，应避免采用火焰加热方法，尤其不允许反复加热同一区域。矫形时，尽量采用机械装置，或用木锤（橡皮锤）或垫橡皮垫锤击，禁止用铁锤锤击，以避免损伤不锈钢件。18、其具体施工技术要求详见《非标储罐制作安装方案》。三、施工现场临时用电及动火作业1、现场临时用电必须由专职电工进行接

5、线、管理，严禁其它人员私自乱接，严禁任何人带电操作或带负荷接电断电。2、配电箱的漏电保护器试跳应动作灵敏完好，开关闸刀的熔断器禁止用铜丝铁丝等代替。3、严格执行“一机、一闸、一漏的规定，不得将一个开关同时接两台以上的电器设备。4、用电设备都应做保护接零、接地。5、电焊机的焊把线应釆用橡胶护套软线，焊钳应牢固，接头应用绝缘胶布包好防止漏电。6、插座插头应完好，不得有开裂和缺损，禁止用电线直接插入插座内。7、动火时必须开具动火票，并且防护措施准备齐全。8、气焊工的氧气带、乙烘带通气应良好，不应有漏气的现象，乙烘表应装有阻火器，工作而应清理可燃物，有

6、火源的场地，氧气瓶、乙烘瓶的摆放距离不得小于10米，气瓶不能在太阳底下曝晒。氧气瓶、乙烘瓶的防护棚应分开摆设。10、9、每个用火点都必须配备2台灭火器，动火吋必须设有监火人。砂轮切割机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。11、手提电动工具的电源线不得有破皮漏电，插座插头应匹配，其使用应符合安全要求。四、现场文明施工1、各个作业点的材料堆放应整齐，材料包装的废弃物和边角料应及时清理，做到工完场清。2、施工现场禁止嬉笑打闹，严禁出现打架斗殴事件，一旦发生，立即清除出场。3、现场做好文明施工，做到工完料尽场地清的良好习惯。记录人：日期：年月口审

7、核人：日期：年月日