变频多联机工程安装主要步骤

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1、变频多联机工程安装主要步骤：1.材料准备2.安装前准备3.设备安装4.冷媒配管施工5.冷凝水管施工6.配电与通讯系统施工7.气密试验8.真空干燥9.冷媒充注10.系统调试来自暖通南社（问南社）精心为您整理发布。一、材料准备现市场上变频多联机一般采用R410a冷媒。对制冷剂配管材料的要求:材质：脱磷无缝紫铜管，拉制。进场时应具有出厂合格证、检测报告。管道的内外表面应无针孔、裂纹、起皮、起泡、夹杂、铜粉、积碳层、绿锈、脏污和严重氧化膜，并不允许存在明显的划伤、凹坑、斑点等缺陷。最小铜管壁厚要求（见下表）R410a冷媒管壁厚要求表：配管外径（mm)Φ6.4Φ9.5Φ12.7Φ15.9Φ19.1Φ

2、22.2Φ25.4Φ28.6最小壁厚（mm)0.80.80.81.01.01.21.21.3配管外径（mm)Φ31.8Φ34.9Φ38.1Φ41.3Φ44.5Φ47.6Φ54Φ63.5最小壁厚（mm)1.31.31.51.51.51.51.81.8管道两端必须封口。分歧管：专用U型分歧管。保温材料：应采用闭孔发泡保温材料，难燃B1级，耐热性超过120℃的材料；铜管外径d≤¢12.7mm时，保温层厚度15mm以上，铜管外径d≥¢15.9mm时，保温层厚度20mm以上,铜管外径d≥φ41.3mm保温层厚度为φ=25mm以上,冷凝水水管的保温层厚度一般选取为φ=10mm。信号线：信号线必须用≥0

3、.75平方的三芯屏蔽线。配管两端必须封口，防止铜管因碰撞受损。洁净度要求：杂质含量<30毫克/10m。矿物油与R410A不互溶,会产生管道脏堵。水分及氧化物残留也会导致冰堵和脏堵。二、安装前准备设备1、核对型号及数量2、检查包装和外观的完好性3、确认安装用附件和配件施工条件1、仔细阅读随机附带安装说明2、供电电源容量和电压3、室外机基础4、预留孔洞和预埋件5、设备搬运通道材料：规格,技术要求和数量安装工具要求图纸会审施工的各个专业在一起同时对本专业施工图纸中存在的问题：标高？设备和管线的位置？施工的先后次序？各个专业之间的干涉？……等等。安装流程：三、设备安装室外机安装要点：1.机组与基础

4、间应按设计规定安装隔振器或隔振垫。2.室外机与基础之间接触应紧密，否则会产生较大的振动和噪音。3.机体本身要有可靠的接地。4.在没有调试前，禁止将室外机气、液管的阀门打开。5.安装地点要保证有足够的维修空间。壁挂式基础注意事项：基础的强度：承重满足要求；多台同时墙挂式基础的；墙体的强度：有足够的强度承重机器的重量；禁止使用膨胀螺栓，必须使用对拉螺栓；在墙体内测一定要使用钢垫板；基础做防锈和防腐处理。室内机安装要点：安装步骤：确定安装位置→划线标位→打膨胀螺栓→吊装室内机1．室内机安装必须调平，水平度保持在±1°之内，减少运行中产生噪音,避免冷凝水由接水盘中溢出。2．悬挂吊杆必须能够承受室内

5、机的2倍重量，若吊杆长度超过1.5m时，须使用三角固定或四根吊杆，要用两个螺母固定室内机。为防止松动，将吊杆和螺母部分涂螺纹锁固剂。保证机组运转不会发生异常的振动和噪音。3．保持足够的维护保养空间，预留检修口为450x450mm以上；4．室内机确保有合适的冷凝排水管安装空间。5．室内机与天花板配合严密，离顶距离确保在600mm，内机机体不能与其它物质接触。嵌入机的天花开孔：860mm～910mm，建议890mm×890mm；要求室内机水平或者允许排水管一侧稍低1～5mm；装饰面板安装时，面板的一角标有“冷媒配管”方向的部分与室内机的制冷剂管道接口处保持方向一致，面板与室内机之间无缝隙。室内

6、机顶部到楼板之间的最小距离为10mm。6．应确保送、回风通畅，防止气流短路。7．室内机吊装完毕必须封尘处理，避免装潢时气味和灰尘进入室内机内部，导致首次开机会有异味和灰尘吹出，同时灰尘堆积在室内机热交换器上，会影响换热效果。8．室内机吊装必须采用双螺母在螺杆下端加以固定，保证室内机吊装牢固；如采用单螺母固定，会导致室内机有可能在运行过程中发生松动，引起噪音或造成其它故障。9.要确保机器送风落差高度符合要求。室内机保护：在搬运或吊起室内机时，不得抓它的树脂外壳，不得破坏机器表面的绝缘材料。室内机安装前，不得拆除包装。室内机吊装时的保护措施：防止损坏室内机的保温层。安装完毕后，装修还没有完成时

7、应该用塑料袋将内机包扎保护。要防止气流短路。风管和维修口要符合安装要求（留足检修口,一般为450x450mm）。其他相关细节：室内机固定必须采用双重螺母在螺杆下端加以固定，以保证室内机吊装的牢固。如采用单螺母固定，会导致室内机有可能在运行过程中发生松动，引起噪音或造成其它故障。室内机调平⑴室内机固定好后要用水平尺对其调平（保持在±1°之内）。⑵室内机安装必须确保水平，以减小运转噪音。⑶室内机安装必须确保水平，避免冷凝水从