单面钢丝网架聚苯板技术交底

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1、技术交底记录2010年9月29日工程名称凯田花园经济适用住房小区工程分部工程外墙外保温工程分项工程名称外墙外保温做法部位50厚05YJ3-1C型主体外墙外侧砼部分50厚05YJ3-1D型主楼加砌块部分一、施工准备1、技术准备：技术人员包括现场工长、队伍的技术人员应熟悉图纸，对大墙面进行排版，熟悉各节点做法，施工技术人员进行岗前培训，了解材料特性，参阅有关图纸及施工方案，掌握施工技术要领，明确施工顺序，进行施工技术交底和安全交底，施工人员应具备专业施工水平，提供施工人员的上岗证。2、材料准备：保温材料：自熄型单层钢丝网架板聚苯板（表面应喷涂界面剂）。尺寸按层高加工

2、，在聚苯板上下表面满喷界面处理剂，要求均匀一致。保温板与墙体连接材料：经防锈处理的L型∮6钢筋或尼龙胀管；其他材料：泡沫塑料棒、塑料滴水线槽、分格缝和嵌缝油膏、抗裂剂、勾缝剂；3、机具准备：4、主要施工工具：电热丝切割器、壁纸刀、十字螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托灰板、2m靠尺、腻子刀等。5、环境条件作业环境温度不低于5℃，风力不大于5级，风速不大于5m/s，夏天应避免阳光暴晒，雨雪天气不能施工，高层建筑外墙贴面砖时，面砖重量≤20kg/㎡且面砖面积≤10000m㎡/块。二、施工工艺：本工程外

3、墙外保温采用05YJ3-1C型（单面钢丝网架夹芯聚苯板现浇砼外墙外保温）和D型（机械固定单面钢丝网架夹芯聚苯板外墙外保温）。1）单面钢丝网架夹芯聚苯板现浇砼外墙外保温施工顺序：钢筋绑扎→安装外墙外保温构件→模板安装→混凝土浇注→模板拆除→混凝土养护→外墙外保温板板面抹灰→粘贴面砖（1）外墙钢筋绑扎验收合格后，方可进行保温构件安装：按照设计所要求的墙体厚度弹水平线及垂直线，以确定外墙厚度尺寸，同时在外墙钢筋外侧帮卡砂浆块（不得采用塑料垫卡），每块板内不少于6块，以确保钢筋与保温板构件之间的保护层；主体结构剪力墙模板施工时，首先就位内侧模板校正并固定，开始进行聚苯板

4、安装。聚苯板安装就位后，板之间用火烧丝绑扎，间距≤300mm，用电烙铁在保温板上烫孔，将经过防锈处理的L型∮6钢筋穿透板身，一端弯折900，勾紧钢板网，另一端用火烧丝与混凝土墙体钢筋绑牢，混凝土浇注后锚入混凝土内，聚苯板外侧钢筋露出长度不得小于50mm，钢筋穿过聚苯板的部分刷防锈漆两遍，钢筋数量按4根/㎡布置，穿墙孔应堵塞严密以防在浇注混凝土时跑浆；L型∮6钢筋长度：100mm＋保温层厚＋50mm；尼龙胀管长度：墙厚＋保温层厚＋50mm；聚苯板面的钢丝网片在楼层分层处均应断开，不得相连。（2）按保温层厚度确定模板配置尺寸、数量。按弹出之墙线位置安装模板，在下层混

5、凝土强度不低于7.5Mpa时,开始安装。安装上一层模板时，利用下一层外墙螺栓孔挂三角平台架（安全防护架）；安装外墙外侧模板，安装前须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采取可靠的定位措施，以防模板挤靠保温板。模板放在三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，连接必须严密、牢固、防止出现错台和漏浆现象；（3）砼浇筑墙体混凝土浇注前保温板顶面必须采取遮挡措施，防止保温板受损坏；墙体混凝土浇注时，为防止板向内侧倾斜，应安装槽口保护套，形状如“Ⅱ”，宽度为保温板厚度加模板厚度。严禁泵管正对聚苯板下料，振捣棒不得接触聚苯板，以免受损。拆模后，保温板上的横向钢丝必须对准凹槽，

6、钢丝距槽低≥8mm；（4）外墙外保温板板面抹灰抹灰前准备：在聚苯板表面拼缝处附加100mm宽钢丝网平网，在门窗洞口四角及墙面转角聚苯板拼缝处附加200mm宽钢丝网角网，用镀锌扎丝与两侧钢丝网绑扎，绑扎间距不大于150mm，附加钢丝网纵向搭接不应小于50mm，清除聚苯板疏松、空鼓部分和油渍、污物、灰尘等，界面剂如有缺损应补喷，并由监理方及总承包方检验签字后及时进行抹灰施工。原材料：水泥为32.5普通硅酸盐水泥，砂子为中粗砂，含泥量≤3%，将抗裂剂与水按1：6的比例配置成混合溶液备用，用混合液拌制1：3水泥砂浆，要求其收缩值≤1%。抹灰：①板面上界面剂如有缺损，应在

7、上补界面处理剂，要求均匀一致，不得露底（包括钢丝网架）；②抹灰层之间及抹灰层与保温板之间必须粘贴牢固，无脱落、空鼓现象；表面应光滑洁净，接茬平整，线角须垂直、清晰；③抹灰应分底层和面层，分层抹底层砂浆，每层厚度不大于10mm，抹后用木抹子搓平，待第一遍六至七成干后，既可抹第二遍，以盖住钢丝网和保证垂直平整为准，并随即用木杠刮平、木抹子搓毛，每层抹完后需喷水养护；若需要抹第三遍时，其操作方法同上，直至把底层砂浆抹平为止。④分隔条宽度、深度要均匀一致，平整光滑，横平竖直，棱角整齐，滴水线槽流水坡要正确、顺直，槽宽和深度≥10mm；⑤外墙贴面砖宜采用胶粘剂并应按《建筑

8、工程饰面砖粘结强度检验标