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时间:2019-03-04
《单面钢丝网架夹芯聚苯板外墙保温系统质量通病及防治》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、EPS单面钢丝网架夹芯聚苯板外墙保温系统质量通病及防治杨建伟冯兵慧[摘要]EPS单面钢丝网架夹芯聚苯板外墙保温系统是建筑墙体节能重点推广的新技术之一,具有施工简单快捷、周期短、节能效果显著等优点。本文结合具体工程,阐述了EPS单面钢丝网架夹芯聚苯板外墙保温系统产生空鼓、裂缝及脱落的原因,提出了从保温材料、墙面构造、施工、保温体系等防裂措施。[关键词]EPS板外墙保温系统空鼓裂缝防治措施0前言随着世界性能源危机的爆发,各国政府对节能越来越重视,墙体节能做为建筑节能的重要组成部分起到了不可替代的作用,新技术、新
2、材料不断涌现。EPS单面钢丝网架夹芯聚苯板(以下称EPS板)外墙保温系统具有施工简单快捷、周期短、节能效果显著等优点,是目前被广泛的推广是最有效的建筑墙体节能系统之一。然而,一些采用该系统的工程出现了不同程度的空鼓、裂缝,更为严重的发生局部饰面砖及保温板脱落等质量事故。本文结合具体工程,阐述了EPS板外墙保温系统产生空鼓、裂缝及脱落的原因,提出了从保温材料、墙面构造、施工、保温体系等防裂措施。1工程概况郑州顺驰中央特区二期住宅项目,由2座地下人防车库、13栋剪力墙结构的高层、小高层住宅组成,总建筑面积27万
3、余平方米。该工程采用EPS单面钢丝网架夹芯板外墙保温系统。外墙装饰为涂料(申得欧SSD-301硅树脂改性底面处理剂+新的美外墙弹性抗裂腻子+申得欧SSD-116硅树脂弹性外墙乳胶漆)和面砖(“协盛”牌劈开砖,规格为240×60×8㎜,勾缝剂为“琅格”牌LM-3型)两种形式;保护层为聚合物抗裂砂浆抹面,(涂料面层时压入耐碱玻纤网格布);外墙保温板选用70㎜厚EPS钢丝网架板(剪力墙为穿透型EPS板、采用大模内置随主体混凝土浇筑一同施工,加气混凝土砌块墙采用机械固定未穿透型EPS板)表观密度≥20㎏/m3。2E
4、PS板外墙保温系统抹灰层空鼓、开裂的原因分析2.1建筑物结构应力集中释放部位外墙门窗洞口四角、建筑物转角处、大体积建筑物变形缝处、不同墙体材料接缝处、EPS板竖向及水平拼缝处。2.2EPS板外墙保温系统构成材料EPS板外墙保温系统因底基层、保温层、保护层及饰面层在材料的密实度、弹性模量及膨胀系数等方面的差异造成的空鼓、裂缝。2.3EPS板外墙保温系统施工中质量通病底基层平整度差EPS板翘曲、虚贴;随意改变聚合物抗裂砂浆中聚合物乳液掺量,造成底基层、保护层砂浆不能适应EPS板的应力变化而开裂;底基层、保护层找
5、平砂浆过厚;加强钢丝网及耐碱玻纤网格布安装不规范;EPS板水平、竖向接缝处理不规范;施工洞口后期封堵不规范;随意在已完成保温施工的墙面上开洞且不按要求进行处理;3防治EPS板外墙保温系统抹灰层开裂的措施3.1对于因建筑物结构应力释放造成的裂缝可分别采取以下措施3.1.1外墙门窗洞口加强措施3.1.1.1洞口周边阳角安装100×120㎜、Φ2㎜不等边钢丝角网,100㎜短边与外墙面EPS板钢丝网片搭接,采用Φ0.9镀锌钢丝绑扎中距500㎜,120㎜长边采用Φ8塑料膨胀卡固定在洞口侧面中距500㎜(与阴角处最大间
6、距不大于200㎜),有效地避免了使用100×100㎜等边钢丝角网、塑料膨胀卡易固定在墙面与保温板接缝处,造成松脱现象,如图一。3.1.1.2对于门窗洞口两侧内外墙底基层在一个平面上的情况,洞口外边两侧在使用胶粉聚苯颗粒保温浆料或粘贴聚苯板后,与内侧底基层行成高低错台,该部位应使用Z字形钢丝角网对其进行固定如图二,防止保温板因内外温差过大造成翘曲、开裂。3.1.1.3门窗洞口内侧四边耐碱玻纤网格布翻贴前,先在阴角部位加贴一道加强网格布,每边长200㎜,宽度同门窗洞口内侧墙宽;3.1.1.4门窗洞口四角外侧墙面
7、,沿45°方向加贴一道200×400㎜加强网格布。3.1.2剪力墙结构的建筑,外墙窗下墙多为后砌填充墙,外墙保温采用未穿透型EPS板进行机械固定,保温板与窗下墙在窗台处的收口(水平缝)受外力影响容易开裂。当雨水渗入后,在热胀冷缩的作用下造成保温板变形,对面层装饰造成破坏,严重者保温板脱落。施工中,参考女儿墙压顶处保温板收口做法,窗台混凝土压顶向外增加50㎜宽(据保温板外边20㎜),将EPS板收口完全盖住,可以有效避免裂缝的发生。为避免由此造成的冷桥效应,外窗台平面及砼压顶外立面采用胶粉聚苯颗粒保温砂浆罩面,
8、如图三:3.2EPS板外墙保温系统施工中质量通病3.2.1未穿透型EPS板安装时,应注意以下几点3.2.1.1底基层过于干燥或潮湿会影响胶浆的粘接效果,导致EPS板空鼓虚贴;3.2.1.2胶浆不按比例配制,稠度过低或胶粘剂的粘度小,造成EPS板虚贴脱落;3.2.1.3粘接点过少EPS板易空鼓、翘曲;粘接点过多或满粘会造成拉应力过大而EPS板扭曲、撕裂;3.2.1.4安装EPS板时切忌猛拍、强压,锚栓弯锚时不得撬压
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