smt技术员换线操作指引

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1、CheerAscentElectronics(Shenzhen)Co.,Ltd.文件名称：文件编号DI-SMT-021SMT技术员换线操作指引文件版本1.0制定部门SMT制定日期2010-4-19修订人员黄志修改日期生效日期2010-4-20纲要1.0目的2.0适用范围3.0定义4.0职责5.0作业流程图6.0作业流程7.0相关文件8.0附件文件修订记录版本文件修订内容生效日期修订者1.0第一次发放2010-4-20黄志发行部门：□工程部□品管部□PMC部□组装部■SMT部□管理部□售后维修□财务部□总经理□管理者代表批准：审

2、核：制定（修订）：日期：日期：日期：未经允许，禁止复制第-4-页共4页CheerAscentElectronics(Shenzhen)Co.,Ltd.文件名称：文件编号DI-SMT-021SMT技术员换线操作指引文件版本1.0制定部门SMT制定日期2010-4-19修订人员黄志修改日期生效日期2010-4-201.O目的提供正确规范的SMT技术组换线操作方法，保障SMT生产线快速准确的换线作业。2.0适用范围本规范适用于WLS公司SMT部技术组。3.0定义:无4.0职责SMT部所有SMT技术人员必须依此规范进行换线作业。5.0

3、作业流程图：无6.0作业流程6.1换线准备：6.1.1根据PMC部发出的《SMT生产计划表》程序员提前4小时（打样、试产8小时）着手找齐相关的工程资料（如：BOM、ECN、EC、坐标文件、丝印图纸、PCB）准备生产程序，提前2小时准备好生产程序传入机器电脑中，料站表提供给生产线准备物料。6.1.2拉长在接到《SMT生产计划表》后提前2小时（打样、试产4小时）开出《换线通知单》给程序员，程序员填写完相关内容后移交给该带线技术员。6.1.3带线技术员在接到《换线通知单》后前去治工具房钢网准备处拿实物PCB确认核对钢网是否一致、相关

4、治工具是否齐全、符合生产要求，并提前检查生产程序是否传到机器电脑中。6.2换线作业：6.2.1带线技术员换线前1小时提前通知印刷作业员将该工单基板加快印刷，使用存板框将OK品暂存，提前半小时到治工具房拿出钢网开始换线作业。6.2.2未经允许，禁止复制第-4-页共4页CheerAscentElectronics(Shenzhen)Co.,Ltd.文件名称：文件编号DI-SMT-021SMT技术员换线操作指引文件版本1.0制定部门SMT制定日期2010-4-19修订人员黄志修改日期生效日期2010-4-20上一工单印刷完成后，作业

5、员将锡膏回收后技术员开始拆装钢网调试印刷机。印刷机调试OK后让作业员添加锡膏开始印刷，由技术员印刷前3片板检查确认无异常后交由拉长检查，拉长检查后交给该线IPQC检查、测量锡膏厚度，三方确认后交给印刷员开始印刷作业，并将上一工单钢网还回治工具房。6.2.3锡膏印刷机调试OK后带线技术员进行CHIP贴片机调试、并通知程序员亲来机器核对站位表开始换线作业。调整机器轨道和布置顶针，生产正面时如BOT面元件过于密集需要自制顶PIN图进行顶针布置。6.2.4操作员上齐物料IPQC核对后开机生产，按下单片循环停止生产首件，第一片板生产出后

6、程序员、技术员检查元件坐标贴装是否偏位、元件极性方向是否反向如有异常立即进行调整，再次生产后确认无异常后交由拉长检查，拉长检查后交给该线IPQC检查，三方确认后开始批量生产。6.2.5贴片机生产调试的顺序依流水线方式逐步进行，不可跨越进行。6.2.6当最后一台贴片机生产出的板三方确认无误后，技术员开始测量回流炉温度，炉温测量出后符合制程界限标准范围内打印出给当班工程师审核，审核后挂到该回流焊炉温夹中。6.2.7炉温测试合格后，调整轨道过3片核对后的板检验温度是否对元件造成损害、元件引脚上锡是否饱满、治工具是否合格。三方确认回焊

7、后产品符合要求开始批量过炉。6.2.8带线技术员开始进行AOI程序制作和调试。AOI的误测率在元件中数的3-5%之间属于合格，调试好后交给作业员开始测试，并连同该款板容易漏检地方告述作业员，并要求其重点目检。未经允许，禁止复制第-4-页共4页CheerAscentElectronics(Shenzhen)Co.,Ltd.文件名称：文件编号DI-SMT-021SMT技术员换线操作指引文件版本1.0制定部门SMT制定日期2010-4-19修订人员黄志修改日期生效日期2010-4-206．3换线后：6.3.1换线完成后技术员开始将上

8、一工单使用到的治工具清点数量还回治工具房,跟踪机器的运行、抛料状况。6.3.2带线技术员在换线后的工作重点是监控印刷、炉后AOI两个工位的品质状况，每小时进行签名确认。7.0相关文件:无8.0附件:　未经允许，禁止复制第-4-页共4页