摩擦式提升机检验原始记录表

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1、样品名称型号规格受检单位编号检验类别样品标识检验依据AQ1014-2005《煤矿在用摩擦式提升机系统安全检测检验规范》、《煤矿安全规程》、《煤矿在用设备检测检验规范实施细则》序号检验项目检验结果1机房环境要求照明设施是否齐全(),光线是否充足(),光照度是否适宜(),冇无应急照明设施()温度:°C;相对湿度:%o机房冇消防设施,应冇防护栅栏、警示线()机房内是否悬挂制动系统图、电气系统图、捉升装置的技术特征等()外露旋转构件是否装设固定的防护装置()立井的井口是否公布有立井提升装置的最大载重量、最大载重差()机房噪声dB(A)测试值:2主轴、滚筒捉升

2、绞车主轴、滚筒冇无降低机械性能和使用性能的缺陷()3天轮天轮直径磨损深度mm;天轮沟深:mm;滚筒和抱围角:度;mmo4提升速度及最大减速度、加速度提升速度m/s2m/s;最大减速度:m/s2;最大加速度:5块制动传动杆传动杆是否灵活可靠()6摩擦介质制动盘两侧或制动轮上有无影响或降低摩擦系数的介质()7闸瓦间隙测试值(mm)12345678最大值(mm)8径向或端而跳动实测值(mm)12最大值(mm)9接触面积闸瓦编号12345678最小值(m2)序号检验项目检验结果10表面沟深测试值(mm)1234最大值(mm)11沟纹总宽度测试值(mm)123

3、4最大值(mm)12安全设施捉升绞车装冇无深度指示器()开始减速时有无自动示警的警铃()有无常用闸和保险闸()司机不离开座位是否能操纵的常用闸和保险闸()保险闸是否能自动发生制动作用()常用闸和保险闸共用1套闸瓦时,操纵和控制机构是否分开()有无电气制动装置()13常用闸和保险闸保险闸采用:式;除司机操纵外,是否能自动抱闸()是否能同吋自动切断提升装置电源()常用闸是否采用可调节的机械制动装置()紧急制动开关是否灵敏可靠()14安全制动空行程时间测试值(S)12345678最大值(S)15制动力矩制动力(kN)12345678制动力和(kN)力臂(m

4、)制动力矩(kN•m)16定车装置提升绞车有无定车装置()17液压系统是否装设过压和超温保护装置()调压性能是否良好()18防止过卷装置有无防止过卷装置()当提升容器超过正常终端停止位置0.5m吋,是否能自动断电,并且保险闸发生作用()19防过速装置有无防过速装置()当提升速度超过设计提升速度15%时,是否能自动断电,并能保险闸发生作用()序号120置装速限达转到旋)z/(Xp"z(才」X17•宀2/(XlzRz(Ex)zz(\lz才」z(x•「22z(xz(xZ^L32保置能装砌护lzz(xslzJjrp^Tnz(24速减7z(x

5、lzlzz(xE星A-z(x25欠置和装揃护lzz(xlzz(x匚刀E、x)zi、z(27信号装置z*x/(X)zJZ囉)(匚•/z(A—z(x^4rx—)zJz(xr~rlz>z(XIX«11z(xx'sz"£z(x82统系气电7z(oQMo电Qx)z4T口z(符且调及算验)zz(x所使用的仪器仪表名称型号规格编号检定证书有效期至选用打“v"不选用打“X”捉升机安全性能检测仪TC-3A505482009.01.22钳型接地电阻测试仪420080233602009.04.22ETCR2000BYT07091022009

6、.04.22声级计TES1350A0607131912009.04.22TES1350A0607131442009.04.22塞尺200A-14/2009.07.02干湿温度计JFJ-132h2009.04.21VC2300005892009.04.21兆欧表ZC-7//检验员:校核员:检验H期:

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