韩圩站水泥土搅拌桩作业指导书1

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1、1适用范围作业准备2.1作业条件2.2技术准备2.3材料及机具准备2.4场地准备2.5人员配备技术要求3.1测量放样3.3工艺性试验施工工艺流程及操作要点4.1水泥土搅拌桩施工工艺流程4.2操作要点4.2.1测量放样4.2.2桩机就位4.2.3浆液拌制质量控制及检验5.1质量标准5.2质量控制5.3检验方法5.4资料收集和整理安全6.1人员安全6.2设备安全7环境保护措施水泥土搅拌桩施工作业指导书1适用范围木作业指导书适用于韩好站综合保养房地基水泥土搅拌桩加固施工的作业。2作业准备2.1作业条件水泥土搅拌桩施

2、工前应满足本作业所需的施工场地、人员、机械设备和材料要求。2.2技术准备2.2.1熟悉图纸，按设计要求编制相应的施工技术方案。2.2.2现场技术人员对水泥土搅拌桩施工配合比、试桩要求等提出具体要求，施工作业人员熟悉水泥搅拌桩施工方案和施工工艺，特殊工种持有上岗证及培训证书。2.2.3组织施工管理人员逐级进行方案交底，明确施工工序及施工作业条件。以书而形式向各班组进行技术交底，技术交底要符合规范、标准的规定，还要符合施工现场实际情况。2.2.4施工屮所需的测量器具应齐备，并要经检测部门检验合格，有合格证书。2.

3、3材料及机具准备2.3.1材料准备42.5级普通硅酸盐水泥、PCA高性能减水剂。2.3.2机具准备主要施工机械设备见表1。表1施工机具/设备表序号机具（设备）名称型号规格数量备注1双轴搅拌钻机SJB-II12水泥浆泵BW-20023磅秤500kg以上12.4场地准备2.4.1根据施工现场总平面图，确定水泥堆放区、减水剂堆放区。2.4.2施工前应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物等均己排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。2.4.3按桩基础平面图，设置桩

4、位轴线、定位点。放线工序完成后，进行相关报验程序。2.5人员配备水泥搅拌桩施工采用架子队管理模式，做到统一领导，分工明确。设技术员、质检工程师、专职安全员、架子队九大员、操作作业人员。3技术要求3.1测量放样进行施工放样，施工队配合测量班按设计图纸定出孔位，经检查无误后，由施工队埋设十字护桩，十字护桩必须用砂浆或混凝土进行加固保护，以备开挖过程中对桩位进行检验。3.2浆液制备施工应先按照确定的配合比拌制浆液，浆液在灰浆搅拌机中应不断搅拌，直至送浆前。待送浆前将浆液倒入集料斗中，搅拌浆液的水泥应过筛，制备好的浆

5、液不得离析，泵送必须连续进行。2.3工艺性试验施工前根据设计及规范要求进行工艺性试验，工艺性试验数量为2根。确定下沉及提升速度、水灰比、浆泵工作压力、每米水泥浆用量情况、灰浆泵送量、灰浆经输送管到达喷浆口的时间和起吊设备提升速度等工艺参数，了解地质情况，待参数确定后再进行工程桩施工。4施工工艺流程及操作要点3.1水泥土搅拌桩施工工艺流程本工程水泥土搅拌桩总桩数为385根，施工时，桩顶标高提升0.5m,每根桩实际桩长为10.5m,每根桩实际水泥用量2.027to水泥土搅拌桩施工工艺流程见图1所示。图1水泥土搅拌

6、桩施工工艺流程图2.2操作要点2.2.1测量放样(1)根据桩位平而图及主要轴线，用经纬仪定向，钢尺量距，确定桩位。(2)测量现场地面标高，确定桩顶标高。4.2.2桩机就位将搅拌机移至桩位、对中。为保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对屮误差应不大于50mm。就位后将搅拌机调平，应保证机械底盘的水平和导向架的垂直，导向架和搅拌轴必须与地而垂直，垂直度偏差不超过1%。4.2.3浆液拌制施工应先按照确定的配合比拌制浆液，浆液在灰浆搅拌机中应不断搅拌，直至送浆前。待送浆前将浆液倒入集料斗中，搅拌浆液的水泥应过筛，制备好

7、的浆液不得离析，泵送必须连续进行。拌制水泥浆液的罐数、水泥和外加剂用量以及泵送浆液的时间派专人记录。4.2.4喷搅下沉。施工前先试喷，待确认机械正常运作后即可进行施工。施工时，先将深层搅拌机用钢丝绳吊在起重机上，用输浆胶管将储料罐灰浆泵与深层搅拌机接通，开动电动机，搅拌机叶片相向而转，借设备自重和机械加压，以试桩取得参数的速度搅拌下沉。当下沉至标高14.14m处时，开动灰浆泵，将灰浆从深层搅拌机中心管不断压入土中，当水泥浆液到达出浆口后，应搅拌30s,在水泥浆与桩端土充分搅拌后，再开始提升搅拌头，由搅拌叶片将

8、水泥浆与深层处的软土搅拌,边喷浆边搅拌至要求的加固深度。4.2.5喷搅提升。搅拌头下沉到设计深度后，再开始提升搅拌头，边喷浆、边匀速搅拌提升，以试桩取得参数的均匀速度边喷浆边搅拌提升，且最后一次提升喷浆搅拌宜采用慢速（小于0.5m/min）提升。当提升至标高14.14m处时，停止喷浆及提升并开始准备下沉搅拌喷浆。浆液泵送必须连续，严格按照试桩确定的提升速度提升。拌制浆液罐数、水泥和外加剂用量及泵送浆