级配碎石垫基层施工工艺标准

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1、皮炮高速级配碎石垫层施工工艺1施工准备1.1技术准备1.1.1施工人员要熟悉施工图纸和施工现场情况，按《公路工程质量检验评定标准》(土建工程)(JTGF80/1-2004)及设计要求对路基进行验收。1.1.2试验段已完成，试验段拟定施工方案经监理工程师签批，施工工艺、松铺系数、机械配备、人员组织、压实遍数等已得到批准。分项开工报告已批复。1.1・3总工程师要向施工技术人员进行书面的一级技术交底和安全交底。1.1.4开始施工前对施工人员进行全面的技术、操作、质量、安全二级交底，确保施工过程的工程质量和人身安全。1.2机具准备1.2.1配备必要的路基修整设备。1.2.2摊铺及碾压设备型号和数

2、量按经监理工程师批准的施工方案配备。1.3作业条件1.3.1下承层准备：检查路基的弯沉、平整度、横坡、高程、宽度、边坡等，如路基表面有松散、弹簧等现象必须进行处理。路槽土清除干净，通讯预埋管、纵横排水管已完成。施工段内桥头搭板与路基连接处的顺接混合料清除干净，并将搭板周围压实。路基表面提前洒水湿润。1.3.2施工便道畅通，施工现场文明施工、安全设施准备就绪，挂牌示出施工段落及施工工艺及质量检验标准。1.3.3施工作业人员要求：工程技术人员对操作人员进行培训和技术、安全交底，做到熟练掌握级配碎石均匀性、含水率、摊铺、碾压等控制要领和施工安全技术操作规程，规范施工行为。2施工工艺2.1工艺流

3、程检查、整修下承层f测量放样—混合料拌合—检验级配、含水量运输T摊铺碾压T检测验收封闭交通2.2施工方法2.2.1施工放样：恢复路中心线，单幅两侧每10m设钢钎边桩，敷设钢绞线，进行水平测量，按松铺系数准确测出高程。两摊铺机之间的标高基准可用移动矩形铝合金杆件或钢绞线，将前台摊铺机引导出40m左右，待摊铺机运行稳定后，用横坡传感器控制横坡；后机外侧按钢绞线基准控制标高，内侧在已铺设的垫层表面上用调平靴基准控制标高。2.2.2上料车装料时，按前、后、中至少三次前后移动方法装料,不得太满外溢，出厂前用苫布覆盖。2.2.3上料车必须服从现场指挥人员指挥，上料车在现场车尾朝摊铺机按顺序纵向一字排

4、开，现场至少有五辆上料车等候。上料车不得撞摊铺机，清理车厢残料必须远离摊铺机，并将废料集中处理。2.2.4采用两台摊铺机梯行作业全幅摊铺，横坡高侧摊铺机先行，两台摊铺机重叠20~30cm,两摊铺机前后间距5〜10mo2.2.5摊铺过程中始终保持摊铺机受料仓中混合料不全部输完，减少侧板合起次数，保持匀速连续摊铺，速度为2〜3m/min。混合料高度始终大于螺旋输送器2/3高度。1.2.6应根据不同的气象条件适时控制摊铺时的混合料含水量，通常高出最佳含水量的0.5-1.0%,以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失，如表层较干燥，应用水车补充洒水。2.2.7摊铺后如有粗、细集料离析现象，局部粗集料“窝

5、”应予以铲除，碾压前用混合料填补整平。2.2.8后行摊铺机摊铺50m左右即可碾压，初压为静压，复压采用20t以上振动压路机振压，采用高频低幅振动。压路机要先行驶再开振动，先关振动再停驶。碾压原则：先轻后重，由低向高，后轮重叠1/2〜1/3轮宽。压路机组合及碾压遍数依据试验段总结报告。2.2.9通常50〜70m左右为一个碾压段，初压时压路机先沿低侧行进至碾压段终点时应向斜前方压至高侧,用碾压轮迹明示出碾压段横向终止界限。2.2.10严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证垫层表面不受破坏。2.2.11碾压完成后立即封闭交通，检验合格后及时进行底基层的施工。2.2.12

6、作业段间的横缝处理：次日施工前用线绳确定出前日施工段端头清除范围，人工将其刨除，垫层端头应平齐，不得扰动，接茬平顺、稳定。