[复习]黄阁坑新村1#楼旋挖桩工程施工方案20150430

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1、第一章工程目标一、工期目标根据甲方要求及我队实力，确保50工作口历天完成黄阁坑新村1#楼旋挖桩工程施工任务。二、质量目标、安全目标、文明施工目标、环境保护等满足项目总目标要求第二章施工机械选型与准备我队在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因索的基础上，对施工机械设备进场计划如下：计划进场一台或者二台旋挖桩机，笫二台根据现场施工情况，在正常作业10天后确定是否需要进场，分别是：三一280R—台，挖掘机一台，25吨汽车吊一台。其它设备的选择参照施工主要设备机具一览表（附表-3）。施工机具就位后应进行试运转，并做好维护、保养工作。第三章分部分项工程施工

2、方法第一节施工测量以总包单位按照相关的平面和高程控制点进行测量放点，并提供相关的平面座标和高程控制耍求，我队严格按照相关的指令进行操作及规范施工。第二节旋挖桩工程的施工过程和方法一、准备阶段（1）施工员根据施工现场的地质、土层（有无溶洞、流砂等特殊土层）、埋深、地下水位高低等情况对现场操作人员进行技术交底。（2）施工员根据工程桥的基本技术参数，如：数量、承重方式、断而形状、桩下持力层以及桥位、桩径、桩长、桩顶标高等对现场操作人员进行指令并控制施工过程，保证操作过程质量。二、旋挖成孔阶段(1)制备泥浆：由于旋挖桩成孔过程不产生泥浆，旋挖作业开始么前需要制

3、作施工用泥浆，以满足施工过程的需要。(2)安设钻机，使钻杆屮心与测量所定位点重合，其水平位移及倾斜度误差按规范要求调整至允许偏差范围内。当挖孔深至2-3米时再测量复核一次，确认准确度后方可继续深层施工。(3)钻孔过程采用止循环回转钻进施工技术。在钻进施工过程中从浆池注浆到孔中使桩孔保持满浆状态，使用泥浆进行护壁。(4)孔内始终保持0.2kg/cm2的静水压力，护筒内水位始终适宜水位。遇松散地层或溶洞时时，适当增大泥浆相对密度和稠度，尽量减轻旋挖工作对孔壁的影响,根据现场情况控制转速和钻速，保证成孔质量。(5)钻进过程严禁孔内掉进钻头、钻杆及其他异物，经

4、常检查钻头的磨损情况。(6)钻进过程随时留取渣样，每土层变化时不少于1组。三、清孔阶段(1)清孔是钻孔桩施工中保证成桩质量的重要一环。通过清孔尽可能使沉渣全部清除，使混凝十•与基岩接合完好，以提高桩底承载力。(2)终孔后，将钻头提至距孔底的0.2-0.3m处，使之空转，然后将残存在孔底的钻渣吸出；控制好泥浆相对密度和稠度以提高泥浆比重和胶结能力，使沉渣排出孔外。(3)当钢筋笼下沉同定后，再次复检孔深和沉渣厚度等。若沉渣超标，可用导管屮附屈的风管再次清孔，直至全部符合设计要求和工艺标准。(4)清孔结束询，将泥浆比重调整到规定范围，以保证水下混凝十•的顺利

5、灌注，同时保证成桩质量。四、钢筋笼的制作及安装阶段(1)进场的钢筋必须岀具合格证或产品质量检验报告，同时述按现行钢筋检验标准取样试验，不符合质量耍求的钢材严禁使用。(2)在成孔过程中及吋组织钢筋笼的加工制作。曲于本项目的桩长较长(最长达47米)钢筋笼采用24米+的形式在进口拼接，接头错开，在同一截面内，接头数不超过钢筋总数的50%。直径W①20采用电焊连接。(3)吊车起吊钢筋笼时，吊点准确，保证垂直度，然后对准孔位徐徐下放。钢筋笼顶点标高控制由测量员即时复核校对准确后方可定位。五、灌注水下混凝土阶段(1)灌注前对桩孔质量、回淤沉砂厚度、泥浆指标、桩底标

6、高进行一次全面检杳，防止意外事故发生。(2)灌注水下混凝土的导管逐节拼接，导管直径为30cm,每节长度为2m〜4m,以便调节高度。拼接后进行压水试验，合格后方可使用。(3)混凝土的初存量应保证首次填充的混凝土入孔后，使导管埋入混凝土的深度大于Im,在灌注过程中，导管埋深不宜大于6m。(4)每灌注二车混凝土后，用测锤测量混凝土面的上升高度，作好记录，绘制单桩柱状图，根据此数据，换算该桩的桩径各段的扩孔率。混凝土强度等级为水下C35P8。(5)钻孔桩灌注混凝土过程应连续灌注一次完成。第三节项目的重点和难点木项口施工过程屮存在2个技术难点：1、溶洞的处理与钻

7、进：本项目地形复杂、溶洞较多，钻进难度较大，钻进时应加大泥浆浓度，放慢钻进速度，避免溶洞造成钻机卡朴及因泥浆漏走而塌孔，当泥浆漏走时要及时补充，并慢机重钻，避免因溶洞造成桩孔偏斜，当桩孔出现偏斜时应及时修孔，避免桩孔偏斜过人而增加修孔难度。2、由于桩孔深度大(最长达46米左右)钢筋笼过钢筋笼吊装及驳接的难度不容忽视第四章施工进度控制计划本次旋挖桩工程总工期50天（日历天）。施工主要设备机具一览表附表一1机具名称型号、规格数最备注旋挖机三一280R1台控掘机21001台泥浆泵1台37KW/台电焊机2台18.0KW/台吊车25T汽车吊1台专业好文档精心整理

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