质量管理体系中的细节管理

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1、质量管理体系中的细节管理赵树文摘要：本文结合纺织生产实际，介绍了生产中细节管理的具体内容，对质量管理体系中的精细化管理措施和重要性进行了分析。关键词：质量管理；细节管理；内涵；重要性随着近年来纺织行业纱锭猛增，加上新设备、新技术的广泛应用，市场竞争日益激烈，用户对产品质量的要求越来越高，有些质量问题是由于技术方面的原因造成的，需要进行分析研究，才能得到有效解决；但大多数却是由于工作不到位，执行制度不力，缺乏细节精神所造成的。市场竞争是质量的竞争，是品种的竞争，然而归根到底是细节的竞争，往往是一些细节

2、上的功夫决定着完成的质量。1细节的概念及内涵细节就是生产过程中，某一工序的一个环节或某一方面。一些细节，因其小而容易被人们所忽视，然而它却可能造成大问题。比如温湿度的控制要求梳棉相对湿度在55%"62%之间，既不能高也不能低，但是有时相对湿度在65%以上甚至更高，就这一个细小的差别，就可能造成棉结的增加，影响到纱线的强力和条干；湿度过低，纤维损伤严重，容易造成短绒增加，强力下降，条干恶化。又如清洁工作看似琐碎、简单，却最容易被忽略。按照要求机台清洁应勤做、细做，有人就是要少做一遍，一次，就有可能造成

3、通道挂花、飞花附入，直接影响到成纱质量。因此有的企业提出了100-1=0的管理理念，它揭示了管理的真缔，管理应该是无缺陷的，任何一个管理的“管涌，”都可能造成整个企业的失败。2细节管理的重要性一个关注细节的企业是有发展前途的企业。在生产过程中，对细节的关注显得尤为重要。只有关注细节，在每个细节上下功夫，把细节的竞争贯彻于整个产品开发的始终，建立细节优势，才能提高竞争能力，使企业立于不败之地。每个客户对产品的要求都有其特殊性，而其特殊性往往是不容忽视的，如果忽视将会造成严重后果。2004年公司生产T/

4、JC24.5供布品种98x56府绸，该品种实行美标四分制，客户对质量的要求特别严格。前纺车间从细微处入手，采取了粗纱方块换桶、并条集体换条等措施，为减少毛羽纱还专门为挡车工制作了特制倒穿衫，使质量水平大幅度提高，得到了客户的认可。但不久又出现一个新的问题：布面出现50cm粗纬，每天高达100〜200匹。针对这个问题，分厂、车间组织人员进行分析，认为可能是由于并条搭头过粗、粗纱飞花附入、条桶挂花或细纱机后包接头不良这四方面原因之一所造成的，因素分析图见图lo图1因素分析图do5idCD经过逐步检查、实

5、物试验、布面验证，得到的结果是细纱机后包接头形成500cm左右粗纬。查明原因后，细纱车间采取了机后不接头，机前打断重接的方法。采用这一方法后，粗纬猛降到每天的十多匹。如果不关注细节，从小处着手进行排查，对纱疵不加以有效的控制，客户和市场都将会失掉。2）只有细致入微的审视自己的产品，力争精益求精，严格按照用户的订单组织生产，确保各项技术指标全部符合用户要求，才能让产品日臻完美，从而得到客户的认可。2006年C9.7tex品种曾经两上两下，原因是强力达不到客户要求，纱线单强125cN,强力CV%9.5,

6、成纱条干CV%l&08,与其他厂家同品种相比质量指标相差无几，但是客户反映强力不够，在整经上断头太多，无法使用，并且筒子毛边多，粘连严重。公司得知后，在配棉上增加了30%的长绒棉，强力有所增加,然而客户还是不满意。于是公司派人到客户单位走访，随后进行了分析，发现自己纱的质量水平与外厂相比差别不大，而上机后断头多，原因出在后纺槽筒。外厂采用了金属槽筒，无静电现象，单纱无粘连、攀连现象。针对这个问题，在槽筒工序采用回倒的办法，先试纺了2t,经客户使用后，效果良好。3质量管理体系的建立关注细节就是精细化管

7、理，是在全面质量管理的基础上，采用IS09001质量体系,在思想中重视、行动中贯彻、操作中执行的管理基础上，关注影响质量的细节，采取有效的措施，保证质量。3.1建立和完善各项措施对每道工序的质量都要进行严格的全面控制，制定各工序质量保证措施，对每一个品种都进行一条龙生产的全过程控制，称为“一条龙”管理法。它要求对每个品种的生产全过程进行分析研究，找出影响质量的因素，制定出相应的措施和对策，以保证后工序及客户的满意。清花工序，在工艺上主要对棉卷的定量、运转效率、速度等进行控制，以保证棉卷的不匀率、含杂

8、率达到指标。梳棉工序，主要对棉结、棉杂、短绒进行控制。对不同的品种、不同的原料，以及不同的质量要求和客户，有不同的质量控制指标，超过标准的要进行分析和整改，以保证成纱的质量达到控制的目标范围。对并粗工序、精梳工序的每一项指标都制定标准，超过控制范围，就要进行整改,以满足质量的要求。3.2制度的落实在执行的过程中要强调执行的完美性，必须是无条件地、不打折扣地执行，否则，制定的措施再好也等于零，对此必须重视制度的检查与落实，对执行情况严格检查。车间要求运转班工长、守关员、