小议画线的基准选择及划线方法的应用

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1、小议画线的基准选择及划线方法的应用目录目录错误！未定义书签。摘要错误！未定义书签。弓I言错误！未定义书签。画线的基准选择错误！未定义书签。运用划线方法弥补铸、锻毛坯的某些缺陷错误！未定义书签。总结错误！未定义书签。致谢7摘要：：介绍了划线基准的选择及提高划线质量和效率的途径关键词：划线；基准；选择；引言合理地选择划线基准，是做好划线工作的关键，只有划线基准选择得好才能提高划线的质量和效率。因此，我们在选择划线基准时,要将工件加工工艺，设计要求及画线所需的工具综合起来分析。通过分析，找出弓箭与各个面有关的点，线，面，作为划线的尺寸基准和放置在平台上

2、的放置基准，以及校正工件的校正基准。同时还要按划线次数来选择划线基准。1划线的基准选择(1)尺寸基准的选择：在选择划线的尺寸基准时，应先分析图纸，找正设计基准，使划线的尺寸基准与设计基准一致，从而能够直接截取尺寸，省略其他多余步骤，设计中一般选择基准于点、线、面的尺寸进行换算。(2)放置基准的选择：划线尺寸基准选择好后，就需要考虑工件的放置位置即找出比较合理而又方便的放置基准，工件放置在平台上，第一面划线位置，应使工件上的主要中心线、加工线平行于平台面。在选择第一面划线位置时，尽可能选择较大平直的面，以保证划线时放置位置的安全，有的工件形状奇特，

3、可能找不到理想的放置基准时，就得借助于辅助工具，如划线使用的方箱、千斤顶等工具。(1)校正基准的选择：选择校正基准，主要是指毛坯工件放置平台上校正哪个面(或点、或线)的问题。通过校正基准，使经过划线加工后的工件，其加工面和非加工面之间保持正确的几何形状，厚薄均匀，外观质量好，有些毛坯件由于铸造上的原因造成缺陷，在选择校正基准时必须选择得合理，既要考虑到工件与加工部位有关的比较直观的面，又要照顾其他非加工面，可以使其形状误差和缺陷能在加工时消除或反映到次要部位上去，其次，在选择校正基准时，应注意有装配关系的非加工面与加工面保持一定的间隙，以达到顺利

4、地装配，当工件划完第一划线位置，转为第二划线位置时，注意除了校正第一划线位置所划最长的线与平台垂直外，还应校正第一划线位置的校正基准与平台平行，以保证划线质量。(2)按划线次数选择划线基准：划线次数是按加工工艺决定的，对于某些较复杂的工件通过…道工艺就要进行划线，不同的划线选择的划线基准也不同。对同一工件而言，毛坯件划线为第一次划线，待车或待刨等加工后，再进行第二、第三次划线，每次划线选择不同的划线基准。2运用划线方法弥补铸、锻毛坯的某些缺陷在机械加工屮，许多工件是通过铸造、锻造得来的，由于在铸造造型浇铸中走模，冷却过程中的变形，锻造过程中的自由

5、锻、操作误差及胎模差异，致使毛坯出现种种缺陷，除缺陷严重而无法弥补的要加以剔除外，其余就需要通过划线、借料来弥补，或通过划线把某些缺陷、形状误差等反映到次要部位或不显著部位。这就需要对这类工件掌握以下几点：(1)选择校正基准时，首先应考虑以工件上与加工部位有关而且比较直观的各平面。对各孔间，对称中心和非加工面的尺寸及偏差量，做到心中有数，针对偏差量，适当地选择校正基准，对照各表面加工余量，经过划线借料，弥补缺陷。(2)选择校正基准时，首先从设计基准开始,依此划岀各孔中心线和各表面的加工界限线，看看是否有加工余量，如不够的话，继续借料，直至各表面都

6、有允许的最小加工余量为jdto(1)合理选择好基准，仔细的研究工件图上各加工部位位置，加工余量，非加工面偏差,结合配件检查,确定借料尺寸和方向。总结划线应从画线基准开始。选择划线基准时尽可能是划线基准和设计基准重合。这样能够直接量取划线尺寸，简化尺寸换算过程。当毛胚尺寸，形状，位置上的误差和缺陷难以用找正划线方法补救时，就需要利用借料方法来解决。致谢对几年来辛勤教导我的老师和学校致以最崇高的敬意！对本次设计指导我的老师表示我最衷心的感谢!设计开始以来，有幸多次聆听老师的教诲。老师以他宽广的知识、高瞻远瞩的学识、在实际生产中所积累的经验。拓宽了我的

7、视野和思维，更为重要的是老师以他对事业孜孜不倦的追求和待人接物谦逊的态度和豁达的胸襟，时刻都在潜移默化地影响着我，这将使我终生受益。通过本次设计让我具有查阅和运用标准资料、手册等有关技术资料的能力。为今后的学习工作打下坚实的基础。感谢老师对我的教育与指导！参考文献：《钳工工艺与技能训练》