过程产品质量检查管理制度

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1、过程*产品质量检查管理制度文件编号:QMG/AHH08-39受控状态:版本号：Ao发放号码发布日期:2010年04月12日实施日期:2010年04月12日安徽华星化工股份有限公司ANHUIHUAXINGCHEMICALINDUSTRYCO.LTD过程、产品质量检查管理制度1检查目的1.1对各与产品质量直接相关的工作现场进行检查，确保规范操作和管理，提高产品质量水平。2检查范围2」所有产品生产、流转、贮存的现场。3检查内容3.1产品的包装质量应按规定的要求进行，包装质量包括产品计量、封口质量、外包装物清洁度、捆扎方式、入库过程防雨防

2、潮防破损，包装物己破损产品不允许入库。3.2产品标识要保证标识的永久性和唯一性，产品标识标识应包插产品名称、产品数量、生产日期和批号、必要时标明产品含量。3.3产品运输过程的厂内控制应包括铲车运输、拖车运输、汽车运输，运输过程不能造成产品破损，不能造成不同产品、相同产品不同规格的混淆。3.4产品贮存应做到防南、防潮、防尘，小包装产品应避免阳光直射，性质相克产品应隔离分开存放，堆码高度应保证最低层包装物不破损。3.5产品发货要坚持先入先发的原则，贮存时间超过6个丿」的要重新检测合格后才能发货。3.6产品上下过程应严格做到轻拿轻放，外

3、包装物已破损产品、外包装物严重沾污产品、已发现渗漏产品杜绝上车；桶装产品需要上垫板的必须层层垫好垫板；上货过程造成的包装物破损必须即时返冋；原材料卸货应按指定库区或罐区准确投放。3.7返加产品重新加工合格方可进行包装，包装车间应做容易辨别的特殊标识，并做好标识记录。3.8产品验收过程，采购负责耍求供方捉供验收时所需材料，包括产品质量报告、各种辅材的审核稿及相关样稿；检验部门负责按相关标准和依据及时、准确地出具检测结果。3.9质量部对包装过程的产品内在质量进行抽样检测，按照相关产品的指标的检测方法对包装产品进行检测。乳油产品检测主含

4、量和水分；可湿粉产品检测主含量和悬浮率；可溶粉产品检测主含量；水剂产品检测主含量和PH值；悬浮剂产品检测主含量和PH值；微乳剂产品检测主含量和PH值；水乳剂产品检测主含量和PH值；颗粒剂检测主含量；液剂产品检测主含量和水分；油悬浮剂产品检测主含量和水分；干悬浮剂产品检测主含量和悬浮率；水分散粒剂产品检测主含量和悬浮率。检测频次按批号进行抽杳。4检查频率4.1质量检查人员每天一次对规定的检查内容进行全面检查，若有其他部门或人员举报的一些不规范行为，检查人员必须立即前往现场，对不符合事实进行判定和记录。5检查记录5.1过程质量检查所发

5、现情况应做好记录，不符合事实描述耍如实；不符合发生部门负责人或质量专员应在记录上签字确认。6检查通报6.1质量通报原则上一个月发一次，通报应经过质量中心负责人批准后，由行政部统一发布；遇有重大质量问题，第一时间向质量中心负责人汇报，并于三口内在向公司中层及以上人员进行通报。7整改报告7.1整改报告于查出问题之口起三口送达责任部门，责任部门必须对整改时间进行签字确认。8整改验证8.1质量检查人员按照整改报告规定的整改时间对整改的效果进行验证，确认整改措施的有效性。9罚则9.1检查人员没冇按规定的检查范围和检查内容进行检查的发现一次罚

6、款50元。9.2对检查中发现的问题，根据问题的严重性每次给予责任部门负责人50〜500元的经济处罚。9.3对于检查过程中不协调、不配合或者对不合格事实拒签的，给予当事人每100元的处罚。9.4整改验证发现没有实施整改的或整改无效的，给予责任人初次罚款2倍的处rmUJo