帝王风木门木工工序质量标准

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1、拼板工序质量标准注：检验方式为自检、互检和专检中的一种或几种序号检验项目质量要求检验方式检测手段检验频率处置方式1断料后芯材尺寸所断芯材长度为450-500MM长自检卷尺检测每批次抽检5%重新定长处理2四面刨加工后芯材要求芯材无大小头、刨削面光滑、无明显刀痕、无啃头、尾自建游标卡尺每批次抽检5%重新刨光处理3芯材梳齿规定齿的长度1.15CM-1.2CM长、梳齿处无断齿、齿结合严密自检、互检角尺、游标卡尺用手将齿接试拼每批次抽检5%断齿接头重新开齿4芯材重接芯材满足规定长度、齿接处结合牢固、无针眼、错位自检、互检目测每批次抽检5%重新拼接5撕边锯芯材加工门套芯

2、板的厚度无明显厚薄差异，允许误差±1MM自检游标卡尺检测每批次5%重新叠压加工6拼板芯材加工芯板无明显缝隙、无大面材质凹陷、凹凸不平修补平整、芯材板无明显高差、允许误差±1MM自检、互检目测、游标卡尺每批次抽检20%破开重拼或修补平整备料工序质量标准注：检验方式为自检、互检和专检中的一种或几种序号检验项目质量要求检验方式检测手段检验频率处置方式1芯材材质芯材无明显材质缺陷、干腐严重、裂缝弯曲变性不允许自检目测全检修补或返上工序2芯材尺寸芯材加工后尺寸必须符合订单规定，为下工序预留加工余量。长度为2-3CM;宽度为5-1OMM;厚度为1MM自检、互检游标卡尺卷

3、尺每批次抽检10%重新加工3芯材搭配按订单要求的油漆颜色，将芯板按颜色纹理搭配，达到基本一致自检目测每批次抽检5%选料重备4压刨后芯材同一批次的芯板如门边、门档、门套、所经过压刨后厚度一致，无明显的刀痕或板面刨切伤自建、互检游标卡尺目测每批次抽检10%重新刨切或修补5芯板的堆码加工完芯材的堆码层有隔条间隔开、隔条间距均匀、厚度一致、芯材码放整齐自检、专检目测每堆芯材检验重新堆码序号检验项目质量要求检验方式检测手段检验频率处置方式1单板材质单板不允许污染、蓝变、腐朽、开裂、死结、虫眼自检目测全检修补或做白漆2拼板单板外观单板拼缝无重叠、无明显色差、同一张拼接板

4、上的纹理方向一致。正切纹路单板和弧切单板严禁混拼。单板拼缝无间隙自检目测全检重新拼接3单板尺寸所拼单板尺寸略大于或同芯板尺寸相等自检根据生产指令单规定用卷尺检验全检重新拼接或改制精修工序质量标准序号检验项目质量要求检验方式检测手段检验频率处置方式1门扇装订格条外观格条要求钉缝隙＜0.5MM,格条无单板缺损。单板无鼓包。格条内框大小一致，对角线误差V1.5MM。格条装订无冒钉、造型符合图纸要求自检专检卷尺检验目测全检重新修补2门扇外观门扇表面无污染、面板表面打磨后手感平整、光滑。面板无缺损、封边单板无缺损、形边无毛刺、无缺损、打磨光滑无明显刀痕及砂痕。自检专检

5、目测全检重新修补3门装订面包外观面包表面无单板缺陷，装订面包间隙＜1.5MMO面旬正面无冒钉，水缝均匀一致。无明显高差。自检专检目测全检重新修补4门芯板造型外观门芯板铳线槽深度一致、槽内打磨光滑无毛刺、造型符合图纸、指令要求自检目测全检重新整改5门套外观门套面板不允许污染和材质缺陷，封边单件无缺损、崩边、槽内无毛刺、单板脱落。不允许修补明显、铳型槽内出现的芯板材质缺陷修补平整自检专目测全检修补白坯砂光工序质量标准序号检验项目质量要求检验方式检测手段检验频率处置方式1砂光芯材厚度砂光后芯材厚度一致。允许误差范围土0・2MM自检游标卡尺每批次抽检20%重新抛光定

6、厚2芯材平整度芯材板表面平整、手感光滑、无明显砂痕自检手感、目测每批次20%150目砂带抛光3芯材材质无明显腐朽、开裂、缺损自检、互检目测、现场判断砂光后全检重备料或修补4芯材含水率含水率＜10%专检质检员测水仪检验每批次抽检10%养生室养生5芯材平面芯材平面无明显的翘曲和弯曲自检、互检目测、靠尺测量砂光后全检加重物叠压热压工序质量标准序号检验项目质量要求检验方式检测手段检验频率处置方式1热压产品厚度产品贴皮后厚度与要求厚度＜0・5MM自检游标卡尺每批次抽检20%砂光后重贴2产品表面缺陷表面无硬划伤、面板无污染、腐朽、蓝变、死结、单板明显色差、正弧混拼、无鼓

7、泡自检目测、质检判断同批次全部检验更换面板或让步做白漆3贴皮后产品平面产品贴皮后无变形，表面手感平整，无波浪自检、专检目测、靠尺测量每批次抽检20%砂光、重贴4产品黏结强度贴面后面板无脱层，面板鼓包自检、互检手感、目测每批次抽检5%砂光后重贴5产品含水率贴面后产品含水率＜10%专检质检员测水仪测量每批次抽检10%包覆产品保护贴皮工序质量标准序号检验项目质量要求检验方式检测手段检验频率处置方式1门边线、档门条封边后外观封边单板与面板无明显色差、单板粘结牢固，无脱落、缺损自检目测每批次抽检20%重新封边2门边线、档门条打磨后外观表面无缺皮、单板不允许出现硬划伤、

8、两端无明显大小头、不允许起泡、菱角打磨处倒角均匀，光