钢筋工程技术交底(初稿)

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1、中铁十五局集团广深港客运专线ZH-4标二工区技术交底书项目名称广深港客运专线ZH-4标益口路隧道2#竖井接收单位竖井队交底单位工程部接受操作人交底人交接时间审核人编号交底内容：益田路隧道2#竖井钢筋工程技术交底、工程概况益出路隧道2#竖井设计采用圆形断面，半径8.6m,中心里程为DK109+395,深约55米,采用明挖逆筑法施工。竖井主体及内部各层板均采用现浇钢筋混凝土结构，钢筋连接采用焊接，焊接接头必须按施工条件进行工艺试焊，焊条采用E43系列焊条。二、采用规范1、《钢筋焊接及验收规范》2、《钢筋机械连接通用技术规程

2、》三、施工准备：1、对所有的钢筋原材料进行复检，由试验室出具试验报告。2、对特殊作业人员进行持证上岗情况验证，杜决无证上岗情况。3、对施工机械设备进行维修保养，确保正常运行。4、钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。5、钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库内，霭天堆置时应梨高并加遮盖。四、主要的施工方法与技术措施：1、钢筋半成品的制作1）主筋下料：钢筋下料长度应满足设计及规范要求，保证钢筋搭接长度大于10d,钢筋接头错开，同一截面接头数量不得大于5

3、0%。2）箍筋的制作：箍筋必须按照设计图纸的要求进行断料制作，根据木工程设计的抗震等级要求，箍筋末端的长度应不小于箍筋直径的10d,并且应做好180度的弯钩。3）箍筋的断料长度计算：L=（A-2C+2D）X2+（B-2C+2D）X2+24D,其中A、B为构件截面尺寸，C为保护层厚度，I）为钢筋直径。4）钢筋套丝加工：钢筋的丝牙控制在12丝，与接驳器连接后，以外露2-3丝为宜。如下图所示。滾轧直螺纹普通套筒尺寸示3IE5）接驳器接头处钢筋必须进行切平处理，以保证与后接钢筋连接紧密，接驳器的清理应使用肥皂水。2、受力钢筋保

4、护层规定要求保护垫块的要求：钢筋保护层垫块采用专业厂家牛产的塑料垫块，塑料垫块进场后检查其出厂合格证，及其质量。检验合格后方能使用。垫块采用梅花形布置，间距1肌底板、侧墙、各层板、圈梁钢筋保护层厚度均为5cm。在浇栓之前，要检查一遍所有扎好的钢筋保护层是否都垫妥，以避免垫块移位，造成保护层偏小发生露筋现彖。3、钢筋工程施工的技术措施1）、井壁主筋上下段以搭接焊连接，搭接长度不得小于10d,接头全部满焊，同一截面接头数量不得大于50%,钢筋的绑扎应采用梅花形绑扎。2）、井壁各层板预埋钢筋接驳器，钢筋接驳器等级为I级，接驳

5、器大小，规格，埋设位置，方向，必须严格按照设计及规范进行施工。3）、钢筋安装a）.钢筋绑扎时要严格按照设计图纸要求进行操作。并做到规格尺寸、位置正确，绑扎牢固。网状钢筋的绑扎铁丝扎成梅花状，并交叉进行。绑扎用的钢丝，应包在钢筋上,不得露出碗表面。b）、施工前必须准确测放轴线和控制边线，施工时必须确保钢筋的保护层厚度，以满足设计和施工验收规范的要求。钢筋保护层不足处，安排人员进行预校到位。c）、绑扎钢筋时先安装竖向钢筋，井壁竖向钢筋要确保位置准确无误，以免保护层厚度不够，班组自检后和工区共同复检。然后进行横向水平筋穿束，

6、穿钢筋时应注意预留钢筋搭接长度不小于10d。横向水平筋先绑扎外圈，在绑扎内圈，以减小操作难度。竖向、横向钢筋绑扎完毕后，进行拉筋绑扎，井壁拉筋均采用梅花形布置，布置间距严格按设计图纸施工。五、特殊部位钢筋安装1、圈梁2钢筋安装圈梁2施工时，上段井壁预留5长度，以方便施工。圈梁2钢筋安装时，应注意圈梁2与上段钢筋连接，及下段钢筋的预埋。钢筋绑扎时宜先安装篩筋，在进行横向水平筋穿束;横向水平筋穿束完毕后，再进行竖向钢筋连接；然后自内向外逐个绑扎，钢筋绑扎吋应保证钢筋间距符合设计要求；下一步进行拉筋安装，拉筋安装时上下应钩紧

7、，拉筋上部用扎丝绑扎I古I定；最后进行各种预埋件安装，预埋件包括：风水管线，人行步梯预螺栓，下层连接主筋等。2、底板钢筋安装底板上段井壁预留Im长度，以方便施工，基坑开挖至井底后，在竖井中部设置集水坑,采用深井泵抽水，钢筋底部保护层采用硬度好的塑料垫块垫起。钢筋安装时先安装底部钢筋网，再焊接部分拉筋做为顶部钢筋支撑骨架，然后安装顶部双层钢筋，最后安装剩余拉筋。混凝土浇筑时现将底板混凝土浇筑完毕，然后再进行底板上段5井壁施工，底板倒角设置必须严格按照设计尺寸进行。六、施工中的注意事项：1、班组在施工前必须对周围的作业环境

8、进行检查，发现不安全因素及隐患必须在处理完成后才能进行施工，对不能处理的因及时反映给工区，由工区安排整改，整改结束后才能进行施工。2、对施工过程中设计图纸上所有的预埋件必须严格按要求预埋，经技术验收后才能进入下道工序施工。3、当施工时发现钢筋有锈蚀现象，必须在先进行除锈的后才能进行施工，除锈的方式可采用钢丝刷的除锈的方式。4、半成