空分紧急停车或跳车操作程序

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1、空分紧急停车或跳车操作程序单套空分紧急停车或跳车操作程序机组操作程序通知现场关闭停车这套机组外供中抽仪表气手动阀。冷凝液系统设主辅泵及时排水。通知现场关闭V10014、V10015,打开10005临时补气阀,同时关闭增压机入口调节阀。机组转速为零后，检查现场实际转速为零后，检查汽轮机、空压机顶轴油泵和盘车电机，启动盘车。如果跳车，及时排查原因，检查机组各参数、阀门状态及现场设备无异常，恢复开车。如果跳车原因未查清楚，问题未处理机组不能及时启动，根据情况请示班长：关空压机送风阀，停空冷岛风机、抽气器，冬季做好防冻。分憾操作程序检查确认常温、低温水泵停

2、止运行，两台水泵出口调节阀门关闭，关闭水冷塔补水阀，根据空冷塔出口压力利用空冷塔排水阀降低空冷塔液位，液位下降后及时关闭排水阀。（必要时关闭两塔补水前手动阀）分子筛程序打暂停，关闭分子筛系统所有阀门。关闭分憾系统所有阀门，除V41向上塔打液不超过主冷液位量程，上塔纯氮气放空调节阀和V4712控制上塔压力，液空蒸汽回主塔调节阀保持开度。(上、塔压力下降后及时关闭4)确认氧泵、氮泵、膨胀机及其油泵停止运行，通知现场人员切换仪表气至加温气，5)通知现场人员关闭进口膨胀机循环水进回水手动阀，液氮回下塔手动阀V411/V412。6)检查DCS画面各温度、压力

3、、液位等参数是否正常。7)如果跳车原因未查清楚，问题未处理机组不能及时启动，根据情况请示班长：关闭氧泵、氮泵、进口膨胀机的进、出口手动阀门，请示车间是否加温。8)长期停车分子筛及分憾系统做好保压，分憾塔不排液做好主冷碳氢化合物常规分析，蒸汽加热器污氮气蒸汽侧做好隔离，冬季根据防冻方案做好防冻。3、现场人员操作程序1)一名现场人员带F扳手关闭停车这套机组外供中抽仪表气手动阀。2)同时另一名现场人员带F扳手去厂房二楼关闭V10014、V10015,打开10005临时补气阀，然后检查厂房二楼、一楼机组各设备有无异常。3)同时第三名现场人员带F扳手去切换仪

4、表气至加温气。4)其他根据控制室要求操作。1、二、两套空分紧急停车或跳车操作程序控制室机组和分馆按照单套空分紧急停车或跳车程序操作2、现场人员操作程序1)一名现场人员带F扳手启动三台螺杆机，关闭工厂空气送出阀V740,检查阀门状态，然后帮助另一名现场人员执行下一项。2)同时另一名现场人员带F扳手关闭两套中抽仪表气手动阀，切换0.7MPa、0.5MPa仪表空气，3)同时另一名现场人员带F扳手去厂房二楼关闭V10014、V10015,打开10005临时补气阀，然后检查厂房二楼、一楼机组各设备有无异常。4)仪表气恢复正常后，切换仪表气至加温气，检查液氮泵

5、正常。5)其他根据控制室要求操作。PS：1•现场人员正常运行时必须保证三人以上，出现紧急情况时中控派人支援现场，现场人员正常运行时要按照预案，有分工、有演练，确保跳车时能处置系统合理、有序；2•出现异常跳车时，机组、分馆主操必须全面检查确认，确保自己负责的装置安全、工艺处理措施到位；3•班长作为班组安全生产的第一责任人，在处理跳车时要明确分工，清晰工艺处理步骤，合理调动现场人员。2011-11-29