程旭顶岗实习报告

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1、安徽冶金科技职业学院顶岗实习报告学生姓名程fi专业名称冶金技术班级名称冶金一班指导教师李士玲2011年7月顶岗实习报告毎一段经历都或多或少都会带给我们一些思想的启迪和心灵的感悟，毕业实习是每个大学生必修的一门课程，在上海梅山钢铁股份有限公司炼铁厂4号高炉配管岗位实习的几个月里让我获益匪浅，第一次正式踏上了工作岗位，开始了与以往完全不同的生活。而在这冇限的实习时间里，我的收获却是平时简单的校园生活的无数倍。在此期间，我看到了一片未曾接触的新天地，触及了未曾涉及的新领域；在此期间，做好每一件事都是我的信念，完

2、成每一项任务都是我的执着；在此期间，竭尽我的心智，细细思考，认真品味，找寻着我的每一分感想，每一份领悟，思索着我的得与失，进行着成长门我的每一步。我这次实习的单位是梅钢公司。梅钢公司是宝山钢铁股份有限公司的子公司，位于南京市的西南郊，北临长江黄金水道，东靠宁马高速公路、南京长江三桥和宁芜铁路，水陆交通十分便利。梅钢公司经过37年的建设和发展，已形成烧结、炼焦、炼铁、炼钢、热扎、冷扎为一体，具备300万吨钢综合生产能力的现代化大型钢铁联合企业。2005年底，公司净资产97.3亿元，在岗职工4802人。梅钢公

3、司主要生产1.2〜12.7X700〜1270mm及1.8〜&0X700〜1270mm热轧板卷，开发和生产的产品系列有冷成型用钢、结构用钢、汽车结构用钢、耐腐蚀结构用钢、焊接气瓶用钢、花纹板、石油天然气输送管用钢、直缝焊套管用钢、锅炉钢等9大系列共66个牌号钢种，产品不仅在国内市场占据一席Z地，而且出I」韩国、美国、日木、意大利等国家和地区。2005年以來，梅钢公司在宝钢股份的领导下，按照科学发展观的总体要求，大力推进钢铁精品基地建设，不断促进工艺装备、产品结构的优化升级，企业、社会和环境进入可持续协调发展

4、的快速通道，企业的实力显著增强。梅钢公司的炼铁厂四号高炉容积为3200m3,所用烧结矿采用槽前分级，分散筛分，分散称量，焦炭分散筛分，集中称量，采用小块焦回收工艺，并充分考虑设备的维护与检修。高炉采用胶带机上料，设置中间矿焦斗，为高炉操作提供更高的的灵活性。炉顶采用无料钟装置，采用新型上罐固定式串罐无料钟装置，减少装料过程中的炉料偏析，维护工作量少。炉体采用新型铜冷却壁，并在风口冋旋区上缘的炉腹下部采用铜冷却板，冇利于高炉长寿。为了便丁出铁场的物料运输以及炉丽设备的检修维护，设置上出铁场及风口平台的公路。

5、出铁场设计为无填沙层的平坦型钢混结构平台。炉而设有液压矮身泥炮、全液压开铁II机，以及摆动溜槽、固定贮铁式主沟、渣铁沟、主沟拆沟机、主沟浇注料快速搅拌机等设备，以改善炉前操作条件，降低劳动强度。南、北出铁场各设1个炉前集控室,集控室内设有泥炮、开口机、水渣和岀铁场除尘操作设施。设置4座新日铁外燃式热风炉，以高炉煤气为燃料，配带附加燃烧炉的双预热装置预热助燃空气及高炉煤气，使热风温度达到1250°C。炉顶煤气上升管采用球节点形式，有利于车间总图布置、降低炉顶高度和节省投资。按照高炉一代无中修寿命18〜20年

6、的要求，高炉木体设计屮釆用了新型冷却系统和新型耐火材料等综合长寿技术。热风炉设计也采用了较多实用、先进、可靠的技术。在矿焦椚及各转运站、炉顶及出铁场等产尘点，均设冇抽风除尘装置。铁口处采用了双侧吸加同定除尘罩形式，改善炉而的操作环境高炉门动化系统采用两级（基础门动化、过程门动化）计算机、电气和仪表的综合一体化控制和管理系统，即三电一体化系统，提高高炉的操作水平和自动化水平，确保高炉安全、稳定运行；加强高炉生产控制和管理，确保铁水质量，降低焦比，提高利用系数，进行高炉设备状态的口动检查，保证生产的安全性和捉

7、高一代炉龄寿命。炉顶设置炉内料而监测装置，使炉顶布料操作直观化，有利于控制煤气。流分布，对高炉操作非常有利。我这次实习的岗位是高炉配管班组，梅钢四号高炉于2009年5月12F1点火投产，由于我是刚刚走进高炉配管岗位，木身对配管岗位工作作业等都很陌生,公司以师傅带徒弟的方式让我更快的适应工作。在作业长，班长，师傅以及各个同事的热心指导下，我依次对配管岗位的各种工作作业方法进行了了解，并积极参与相关工作，注意把书木上学到的理论知识对照实际工作，用理论知识加深对实际工作的认识，并且在师傅的帮助下学习了许多书本上

8、没有的知识和工作经验。现将在工作屮学习到的内容总结如下：每次在上班之前的前15分钟召开班前会议，交代了上个班的工作情况及发现的问题，分配了这个班的任务及需要注意和改善的工作，开完班前会议后应迅速的回到门己的岗位上。首先应当去现场测量水温差，测量进水温度与各个小套的出水温度，计算岀温度差，正常的情况下应当在五六摄氏度左右，如果发现问题应及吋的处理排除隐患，之后检查各个风口吹管和小套及煤枪和风口等等，重点是观察吹管有无发红现象，风