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时间:2017-07-27
《s290柴油机气缸盖孔加工组合机床总体及夹具设计 毕业设计说明书》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、前言本设计的课题是S290柴油机气缸盖孔加工组合机床总体及夹具设计。这个课题来源于盐城市江动集团,是针对该公司对气缸盖钻孔,镗孔组合机床加工,其工作效率和精度不高而设计的。主要是为了便于流水线生产,提高零件的生产效率、加工精度,从而降低加工成本。组合机床一般都是由动力部件(动力头、动力滑台和主轴头)、工件定位夹压和运送部件(回转工作台、夹具、移动工作台、鼓轮等)、支承部件(立柱、床身、底座和中间底座)、和控制部件(电气柜、液压站、操纵台等)组成。组合机床是根据工件加工的需要,以大量的通用部件为基础,配以少量的专用部件组成的一种高效的专用机床。组合机床一般采用多轴、多刀、多工
2、序、多面或多工位同时加工的方法,生产效率比通用机床高几倍到几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化,可根据需要灵活配置,能缩短设计和制造周期。因此,组合机床有低成本和高效率的优点,在大批、大量生产中得到广泛运用,并可用来组成自动生产线。多年来机械产品加工中广泛的采用万能机床,但是随着生产的发展,很多企业的产品的产量越来越大,精度越来越高,采用万能机床加工已经不能很好的满足要求。理所当然,生产着用机床可以提高生产效率和加工精度。在组合机床设计过程中,为了降低组合机床的制造成本,应尽可能的使用通用件和标准件。目前,我国设计制造的组合机床,其通用部件和标准件约占零件总数的70—80
3、%,其它20—30%是专用零件。在进行组合机床的夹具设计时,首先需要对被加工零件孔的分布情况及所要达到的要求进行分析,如各部件尺寸、材料、形状、硬度及加工精度和表面粗糙度等内容。然后还要深入基层进行实地观察,摸索夹具的工作原理,体会组合机床的优点。通过认真阅读研究S290柴油机气缸盖的零件图,了解其材料、硬度、重量等,对内侧面进行钻孔和镗孔的排气空和进起孔。接下来是总体方案的设计,总体方案设计的具体工作是编制“三图一卡”,即绘制被加工的零件图,加工的示意图,机床联系尺寸图,编制生产率计算卡。最后,就是技术设计和工作设计。技术设计就是根据总体设计已经确定的三图一卡,设计夹具等
4、专用部件正式总图;工作设计就是绘制各个专用部件的图样,编制各零件的明细表。设计的整个过程是十分艰苦的,在整个设计过程中必须要考虑到方方面面的问题。由于所学的知识的有限,所以在设计过程中查阅了大量的资料,用来弥补自己的不足。首先,要有丰富的实践经验。整个设计,仅靠一些参考资料是远远不够的。因此,在设计工作开始前,特地到江淮动力股份有限公司、盐城红旗机床厂、高精机电装备有限公司等进行了实地的参观考察,积累了一些宝贵经验。其次,运用四年来所学的专业知识,针对现实中遇到的实际情况,做到举一反三,触类旁同。整个设计过程不仅涉及到以前所学的知识,而且还设计到新的理念,所以我在设计过程中
5、一边温习以前所学的知识,一边学习新的知识,这样拓宽了我的视眼。第三,通过自身的努力,结合理论和实际,从合理性、经济性、工艺性、实用性及其对被加工零件的具体要求对现有机床进行研究分析,找出可以进行改进的地方,通过相互对比,确定一个新的,周全的设计方案。在指导老师黄传锦老师的悉心指导下,在同课题组三位同学相互讨论学习和帮助下,经过两个月的艰辛劳动,终于完成了这一设计课题。第一章绪论随着社会的不断进步,机械加工技术的不断发展,古老的生产方式已经不能完全适应新形势的要求。传统的通用机床,由于它为了适应各种零件的加工,强调了加工范围的广泛性,使其万能性增大,随之带来的便是机床结构复杂
6、,并且在加工某一零件的某一加工表面时,使机床不能完全发挥出全部效能。为了克服通用机床的弊端,工程技术人员便相应的推出专用机床,用于加工某一种(或几种)零件的特定工序。由于专用机床是根据某一工艺要求专门设计制造的,因此,相对于通用机床而言,专用机床的造价昂贵,设计、制造周期长,特别是在飞速发展的变化中,一旦原产品更新换代,产品变型,原有的专用机床将不能满足新产品加工工艺的要求,更有甚者是原专用机床完全不能加工新产品而变成一堆废铁,失去了机床应有的作用。要使产品在市场中立于不败之地,工程技术人员不得不重新花费时间,设计、制造新的专用机床。由此可见,专用机床在一定程度上不能满足产
7、品的更新换代。为了解决以上通用机床与专用机床之间的矛盾,同时尽可能地兼顾通用机床与专用机床的优越性,于是,组合机床便在通用机床与专用机床的夹缝中悄然兴起,并得到了越来越广泛的应用[16]。目前国内厂家普遍采用通用机床单工序加工的生产方式。其缺点主要有:(1)加工质量不够稳定,尤其是一些关键尺寸与位置精度难以保证。(2)设备、生产场地、在制品及流动资金方面占有较多。生产率不高加上合格品率不高,生产成本难以降低,影响企业的生产效益。(3)工人劳动强度大,工作条件差。组合机床是一种高效率的加工机床,它不仅是机械制造工业高
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