模板工程安全技术交底(盘扣)

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1、模板工程安全技术交底一般性交底内容-Ki1Z‘JrMdylhp0%y9V入八L^M^UAr—■:1^%・rxJ*TS-5VKHJ-%t4LY、/%『T■“■bd•一-•T丿1/、—ztj,r^g—--<他鞍却时水「1增咗切」靈蝕皿、、、、、、、、、1on04123456789-1蔓11怕施工现场针对性技术交底恥盘破紙nW姒ooml酣0术«昭炉收毀模的更跖毀堂IkHij1c£A厶亚bxfcj人tX;—iJS*114dd±^i'更#•盘料过才式全1冼2垢致34殳12.

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3、^-'三、搭设操作方法和注意事项1、钢管的规格、间距、扣件质最应符合规范要求。2、搭设过程中确保立杆的乖直偏差和横杆的水平偏差小于《建筑施丁•扣件式钢管脚手架安全技术规范》的耍求。3、立杆支掠必须竖直（保证立杆轴心承载），禁止使用扭曲锈蚀严巫的立杆，应采用对接扣件连接，禁止错接。立杆承载要贯通，禁止出现立杆传载到横杆，横杆再传递剑立杆的情况（保证受力明确）。4、支撑必须保证横平竖直，成排成列，以保证横杆与每一根立杆能够用扣件连接。阴阳角采用木坊进行定位，以保证线条平顺及防止出现胀模现场发生。5、顶托支座

4、位置采用两根木桁并排传递承载的方式。顶托支掠插入长度以保证顶托支掠稳疋及不发生偏移为原则，一般以伸出长度不超过200nimo采川顶托支承的模架，支托底板至支架顶层横杆的高度不宜＞0.3肌梁底增加立杆采用扣件连接时必须采用双扣件。6、钢管扫地杆、水平拉杆采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm,并应采用3个旋转扌II件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。四、模板安装质量耍求施工现场针对性技术交底必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）及相关规范要求。即〃模板

5、及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。1、主控项目1）安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数屋：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。2、一般项目1）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应冇积水；模板与混

6、凝土的接触而应淸理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内朵物应淸理干净；2）对跨度不小于伽的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内,对梁，应抽查构件数量的10%,H.不应少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间。）：检验方法：水准仪或拉线、钢尺检査。3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合附表1的规定。检查数量：按规范耍求的检验批（对梁、柱，应抽查构件数量的10%,且不应少丁3件；对墙和板，应按有代表性

7、的自然间抽查10%,且不得小于3

8、hJ）。（3）现浇结构模板安装的偏差应符合表1的规定检查数量：按规范要求的检验批（对梁、柱，应抽查构件数量的10%,且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽査10%,且不得小于3间）。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1。（检验方法：检査同条件养护试块强度试验值。检査轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并収其中的较大值）6、模板的变形控制1）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。2）门窗洞口处对

9、称下混凝土。3）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝上浇筑时易观察模板变形，跑位。4）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动。5）模板支立完毕后，禁止模板与脚乎架拉结。7、模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞。8、窗洞口模板在窗台模板F口屮间留登2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。9、清扫口的留置楼梯模板淸扫口留在平台梁下口，淸扫口50X100洞，以便用空压机淸扫模内的杂物，淸理干净后，用木胶合板背订木桁I古I定。10、与安装配合介模前与钢筋、水、电安装等工

10、种协调配介，介模通知书发放后方可介模。施工现场针对性技术交底11、混凝土浇筑时，所冇墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂玄度，每次浇筑时，均派专人专职检査模板，发现问题及时解决。12、为提高模板周转、安装效率，申先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。五、验收方法模板支撑体系应在下列阶段进行检查检查与验收1、作业层上施加荷载前；2、整体或分段达到设计要求后；3、