杰出班组长（课程大纲）

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1、培训课题：杰出班组长适合对象：班组长培训时间：培训形式：课程讲授/案例讨论/情景模拟课程目标：帮助受训学员明确班组长角色定位，了解班组管理应从哪些方面入手、如何提升管理能力、如何提高口才、如何提升执行力以及如何提升员工的沟通技巧；◊帮助受训学员学会如何组织小组活动，如何使用各种分析工具、寻找改善点、进行动作分解和节拍平衡；◊帮助受训学员学会处理上下级关系、提高班组长威信，同时调整好心态，做到快乐工作，快乐生活。课程大纲:第一章：班组长的角色认知K班组长的地位、作用和管理2、组长基本素质要求及岗位操作规范3、班组管理的职责4、班组长的多角

2、色转换5、四种新型的工作关系6、企业对干部的两大类回报7、非经济回报对未来的帮助8、现场管理的特点和重要性，9、现场管理五要素和班组管理中的PDCA循环10、班组长必备的管理能力第二章：日常管理要点《班组长一日管理时间分配〉1、班组长一日工作全貌（时间表）2、工作交接3、早会：生产、人员、活动安排及联络4、生产计划确认（型号、数量、材料、条件、品质首检等）5、品质巡检及记录确认6、4M1E变化点把握及对应7、信息交流、工作联络与工作协调8、当日工作总结第三章：班组会议及运营技巧1、明确会议的目的和意义2、严格执行会议七过程3、班前安排工

3、作任务4、班后总结工作情况5、了解会议的三种队列形式6、选择好会议的时间和地点7、轮流主持与日常工作安排8、做好班组会议记录章：有效的班组沟通1、有效沟通对班组管理的重要性2、沟通的环节和要素3、沟通的基本手段4、班组管理中的三种基本沟通模型5、积极的沟通心态和信任关系建立6、积极聆听积极反馈7、善用身体语言8、求同存异，善于取舍一一沟通异议处理;9、分阶段沟通要点第五章：班组基础工作内容及方法10v有效沟通的策略1、标准化与作业指导书2、如何编写《作业指导书》3、班组经济核算和成本管理，《班组记工本》与管理的公平4、关注细节与连问5个

4、为什么5、确认、报告、联络、商谈6、《生产日报》7、坚持写工作日记8、班组的设备和工具管理9、质量管理体系在班组都有那些管理内容？10、QC小组的具体操作指导第六章：保障质量，实施精益生产K质量意识和团队质量工作法2、老7种质量管理工具和新7种质量管理工具3、价值流分析与价值流图的作用及绘制方法（案例介绍）4、如何做生产流程分析5、生产流程分析与改进（流程再造）①生产流程设计②生产流程分析方法③生产流程分类④流程时间分析（时间流）6、如何设计生产节拍平衡生产节拍的作用和价值（游戏和案例）7、标准化作业第七章：寻找浪费，发现问题；认识我们

5、身边的7种浪费。认识我们身边存在的大量浪费精益产/丰田方式对浪费的认识改善现场的计划管理从寻找七大浪费开始：①等待的浪费②搬运的浪费③不良品的浪费④动作的浪费⑤加工的浪费⑥库存的浪费⑦过量生产的浪费进行价值流分析◊价值流分析案例：某企业优化后的生产计划流程◊《21世纪生产计划流程》◊价值流分析与价值流图的作用及绘制方法（案例介绍）2、如何做工序间的工程分析？工程分析的作用◊动作研究与时间测试案例3、物流路线图的作用◊（如何进行物流路线图的分析？）案例介绍◊有效进行厂内物流优化的方法和步骤（物流优化案例）4、生产流程分析与改进（流程再造）

6、流程的不合理是企业最隐蔽的敌人◊生产流程设计◊生产流程分析方法◊生产流程分类◊流程时间分析（时间流）5、认识生产节拍和平衡节拍的重要性◊班组生产线的平衡要点第八章：6S管理与目视化看板管理K6S管理的重要作用及有效推行◊6S的起源和发展◊6S的意义和作用◊6S和目视管理、看板管理之间的关系◊为什么很多企业搞6S会失败◊6S和IS09001的关系◊认识6S的初级阶段、中级阶段和高级阶段◊如何有效推行6S◊如何把6S深入持久下去的2、目视化与看板管理的重要作用◊目视化与看板管理的起源◊目视化与看板管理在现场管理中的地位◊目视化与看板管理在企

7、业中的应用3、目视化管理的基础知识◊何谓目视化管理◊目视化管理的分类◊目视化管理的实际作用◊目视化管理的基本要素◊目视化管理的几个水准；4、目视化管理的应用◊应用要点及案例演示：库房、零配件、工具、夹具、资料、文件目视管理◊在作业管理中的应用要点及案例演示：作业要求、作业标准、操作流程目视化管理◊在设备管理中的应用要点及案例演示：设备操作、点检、保养、维修目视管理◊在品质管理中的应用要点及案例演示：品质要求、异常控制、防呆措施目视管理◊在安全管理中的应用要点及案例演示：安全隐患、安全指示、安全防护目视管理5、如何推进目视化管理◊目视化管

8、理的实施要点◊目视化管理的推行步骤◊目视化管理实用工具◊目视化管理的评价与持续方法6、看板管理的作用及看板的制作要点◊看板管理的定义◊看板管理的分类a.生产指令看板及案例b.管理项目（P、Q、C、D、S）看