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时间:2019-03-24
《机械设备和系统467制造、工艺、检查和试验》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、第7节制造、工艺、检査和试验A焊接A10()一般要求101焊接接头应由合格的焊工采用认可的焊接程序和焊接材料施焊。见第2章第3节。最小规定屈服强度大于400MPa的钢管的焊接需要在实际材料上进行焊接工艺评定测试,焊接材料按焊接件选用。102氧-乙快焊不得用于焊接外径大于101.6mn或壁厚大于I级和II级钢管。103铜管和铜银合金管的焊接可采用鹄极悄性气体保护焊(GTAW),厚樂管则可釆用金属极惰性气体保护焊(GMAW),或采用其他经认可的悍接方法。104铝黄铜管的焊接需特殊考虑并应经基于焊接工艺评定测试(WPQT)的认可。测试根
2、据笫2章第3节的要求和公认的标准进行。105对于某种级别的材料,若焊接乍间的经验有限,则焊接程序必须基于焊接工艺测试之上。焊接车间将制定计划培训合格焊工及制定合格的悍接工艺。A200焊接接头201对焊接头应为全熔深型。对I级管路,应采用专门措施以确保焊缝根部的高质量O202支管应采川全熔深型焊焊接到总管上对I级和II级管可要求进行焊接工艺评定试验(WPQT)o支管处的加固,见第6节Ao203接头的预加工和対中应符合公认的国家标准。204拟焊接的两管件壁厚不同,则较厚的壁应以不大于1:4的斜度逐渐削薄到与英对接的较薄的管件的厚度。2
3、05焊接装配应适当且在指定的公差范围内。点焊焊材应适合拟焊件,作为终炸一部分的点焊应按认可的工艺进行。若焊接材料需预热,则在点焊时采用相同的预热处理。206管子法兰接头,见第6节E。A300钢管的预热301不同型号的钢管应按表A1所示的壁厚和化学成分的要求,进行预热。在任何情况下,钢管都要保持干燥,必要时适当预热。302表A1规定值是用低氢化处理工艺求得;对未用低氢化处理工艺的钢管应按较高温度进行预热。表A1钢管焊接的预热钢材类别较厚部分的瓏J7-(mm)最小预热温度(°C)C和C/Mn钢C+Mn/6W0.40P202)50C和C
4、/Mn钢C+Mn/6>0.40$202,1000.30Mo>13彳)100lCr0.5Mo<13M131001502.25CrlMo和0.5Cr0.5Mo0.25Vu<13M131502001)如焊接工艺评定试验中进行的硬度试验结果是可接受的,对壁厚达6mm以上的上述钢材可不必预热。2)在大气温度0°C以下丿施悍,不论壁厚如何都应采用瑕小预热温度,除非经本社特别认可。303奥氏体不锈钢不必预热。304加热工艺和温度控制应取得验船师的同意。A400钢管焊接后的热处理401热处理不得降低材料特有的性能;如有必要,可要求对■其影响加以验
5、证。最好在装有温度记录设备的适用的炉内进行热处理。但是,在焊接接缝的足够长度的部分按认可工艺进行局部热处理也是允许的。圆周焊缝加热区域的宽度至少应为焊缝两侧各75mm。402奥氏体不锈钢一般不必进行焊后热处理。403其他牌号合金钢将视具体情况以考虑其悍后必需的热处理。404除氧■乙快气焊外的其他型式焊接以后,应进行表A2所要求的消除应力的热处理,具温度取决于钢管型号和捲厚。除另有规定外,氧■乙快气焊示应按钢管型号进行表A3所要求的热处理。消除应力的热处理包括缓慢而均匀地将钢管加热至表中所示的度范围并保温适当的时间,通常为每25mn
6、厚度保温1小时,至少为半小时,然示在炉内缓慢而均匀地冷却至不超过400C,接着置于静止空气中冷却。任何情况下,热处理温度不得高于t「20°C,其中tr为材料最后的回火处理温度。表A2弯曲成形和焊接后的消除内应力热处理钢材类别较疗部分的壁厚(mm)消除内应力的热处理温度(°C)C和C/Mn钢M15355()到6200.3MO21511580到640lCr0.5Mo>8620到6802.25CrlMo和0.5Cr0.5Mo0.25V任意2>650到7201)使用确实具备低温V形缺口冲击特性的钢材时,经特别同意,其要进行焊后热处理的最小
7、P?度可以提咼。2)管壁厚度W8mm,直径WlOOmm和最低工作温度在450°C以上的钢管可免予热处理。3)壁厚至30mm的C和C-Mn钢管经特别批准可免予热处理。表A3弯曲成形和焊接后的完全热处理钢材类别热处理和温度(°C)C和C-Mn钢正火880到9400.3Mo正火900到9401Cr0.5Mo正火900到960回火640到7202.25CrlMo正火900到960回火650到7800.5Cr0.5Mo0.25V正火930到980回火670到720A500无损探伤试验501通常,炸缝包括其内部应进行可能的n视检查.o元损探伤
8、试验是根据以下管子级别和焊接型式要求进行:对接焊缝:—对外径大于76.1mm的I级管,应100%作X射线(RT)探伤试验。—对外径大于101.6mm的II级管和外径小于等于76.1mm的I级管,至少应随机抽查10%作X射线探伤试验。根据材料种类、焊
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