阀门的检查和试验

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1、阀门的检查和试验APl598第7版1996．10第1章概述1．1范围1．1．1本标准包括对闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀和蝶阀的检查、检验、补充检验和压力试验的要求．上述各类阀门为弹性密封、非金属(如，陶瓷)密封或金属—金属密封．弹性密封是指；a．软密封，固体或半固体润滑脂类(如，油封阀、旋塞阀)，b．软密封与金属密封的组合，c．设计满足表5规定的弹性密封泄漏率的任何其他类阀门．APl598是对引用它的API标准的补充，但经买方与阀门制造厂商定，APl598也可用于其他类阀门。1．1．2检查要求适用于由阀门制造厂进行的检验和

2、试验及买方要求在阀门制造厂内进行的任何补充检验．试验要求适用于在阀门制造厂内进行的需要的和任选的压力试验。1，1．3本标准所规定的试验和检验如下：a壳体试验；b．上密封试验，c.低压密封试验；d.高压密封试验：c．铸件的外观检验，f．高压气体壳体试验．1．2引用标准1．2．1本标准引用下列标准、法规和规范的最新版本．ASMEBL20.1通用管螺纹B16．11承插焊和螺纹连接的锻钢管件B16．34法兰、螺纹和焊连接的阀门MSSSP--55阀门、法兰、管件和其他管路附件的铸钢件的质量标准----目视法SP--91阀门手动操作规则1．

3、2．2本标准补充下列APl阀门标准．APIStd594对夹式、凸耳对央式和双法兰式止回阀Std599钢和球墨铸铁旋塞阀Std600阀盖为螺栓连接和自压密封的法兰和对焊连接的钢闸阀Std602法兰、螺纹和焊连接的及加长阀体连接的紧凑型钢闸阀Std603150磅级耐腐蚀法兰连接闸阀(铸造)Std608法兰，螺纹和焊连接的金属球阀Std609双法兰式、对夹式和凸耳对夹式蝶阀第2章检查、检验和补充检验2．1在阀门制造厂内检查买方将在定单中规定要在阀门制造厂内检查阀门并目睹阀门的检验和试验．在执行购货合同期间，买方检查员可随时进入制造厂内

4、与阀门制造有关的任何部门。2．2在阀门制造厂外检查当买方规定，检查包括在阀门制造厂外制造的壳体部件时，这些部件应在其制造地接受买方检查。2．3检查通知当规定由买方检查时，阀门制造厂应在进行需要的阀门试验和规定的补充检查或检验前5个工作日，按定单中所列地址通知买方。如需要厂外检查时，阀门制造厂也应提前5个工作日通知买方在何时、何地可对在阀门制造厂外制造的壳体部件进行检查。2．4检查范围检查范围可在定单中规定，除另有说明外，检查应限于下述各项．a、在装配过程中对阀门进行检查，以保证符合定单中的规定。检查可包括使用规定的无损检验方法。

5、b．现场目睹需要的和规定任选的压力试验和检验。C现场目睹任何补充检验(见2．6节)。d．审查加工记录和无损检验记录(包括规定的射线检验记录)。2．5检验2．51阀门制造厂应对所有的阀体、阀盖和密封件的铸件进行外观检验，以保证符合阀MSSSP一55的规定。2．5．2阀门制造厂应对每台阀门进行检验，以保证符合本标准和引用的采购规范(如，APl600，见1．2．2节)．2．5．3所有的检验均应按根据相应标准编制的书面程序进行。2．6补充检验各种补充检验仅在定单中规定时，并仅在规定范围内进行。铸钢件或锻钢件的磁粉检验、射线检验、液体渗透

6、检验和超声波检验应符合ASMEBl6．34第8章或买方自己的程序和验收准则，如有这样的规定。这些检验应在买方检查员现场目睹的情况下，由阀门制造厂进行。第3章压力试验3．1试验地点压力试验应由阀门制造厂在阀门制造厂内进行。3．2试验设备阀门制造厂用于进行需要的压力试验的设备不应施加影响阀座密封的外力。如使用了端部夹紧试验装置，阀门制造厂应能证实该试验装置不影响被试验阀门的密封性能。端部夹紧装置适用于装配在配合法兰间的阀门，如：对夹式止回阀和对夹式蝶阀。3．3需要的试验3．3．1每台阀门应按根据本标准编制的书面程序进行表1一A或表1

7、一B所列的压力试验。3．3．2除非定单中另有说明，对具有上密封性能的阀门其上密封试验可为高压试验或低压试验由制造厂选择。3．3．3规格小于等于NPS4压力额定值小于等于ASME1500磅级的阀门和规格大于NP54压力额定值小于等于AsME600磅级的阀门应按表l—A进行试验。3．3．4规格小于等于NPS4压力额定值大于AsME1500磅级的阀门和规格大于NPS4压力额定值大于ASME600磅级的阀门应按表1一B进行试验。3．4高压密封试验如表1—A和表1一B所示，有几种类型的阀门需要进行高压密封试验．按表1一A和表，一B，一些类

8、型的阀门其高压密封试验是任选的，但这些阀门仍要求能通过高压密封试验(作为阀门密封结构设计的试验)。3．5高压气体壳体试验当定单中规定时，应进行高压气体壳体试验．高压气体壳体试验应在液压壳体试验之后进行，并要有相应的安全防护措施，气体壳体试验压力应是100下(30