机械加工各工种操作规程

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1、车床安全操作规程1、操作前要按规定戴好劳保用品和防护眼镜，严禁戴手套。女工必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得露长发上机。2、车床开动前，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行3—5分钟，检查机床运转是否正常。3、装卸卡盘和大件吋，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具从夹具中飞出,卡盘扳手、套筒扳手要拿下。4、机床运转时，严禁用手触摸机床的旋转部分。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应

2、用刷了或钩了，禁止用手清理。5、机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锂刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锂刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。6、加工工件按机床技术耍求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。7、加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出吋应注意防护。8、高速切削吋，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重吋，应在机床周围安装扌当板使之与操作区隔离。9、机床运转时，操作者不能

3、离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。10、工作吋必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。11、・工作结束吋，应切断机床电源或总电源，将刀具和工件从工作部位退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，并清扫机床。12、每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安全电压。拟制：汤兆俊审核:批准:2014年2月22日铳床安全操作规程1、操作前穿戴好劳保用品以及防护眼镜，严禁戴手套。女工必须戴好安全帽，辫子应放入帽内。不得穿裙子、拖鞋。在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。2、

4、工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件吋，台面要垫好，以免损伤工作台。3、工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。4、刀具装卸时，应保持铳刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。5、安装铳刀前应检查刀具是否对号、完好，铳刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。安装工件应牢固。6、工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位扌当块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠；使用快速行程时，耍事先检查是否会相撞等

5、现象，以免碰坏机件、铳刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。7、切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行，切削时不准调整工件。8、主轴停止前，须先停止进刀。换挡吋须切断电源；加工毛坯吋转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。9、发现机床有故障，应立即停车检查并报告设备部派机修工修理。工作完毕应做好清理工作,并关闭电源。1、数控加工设备属贵重设备，使用者必须是熟练工或是经过训练的技工。2、启动数控线切割机床系统前必须仔细检查以下各项：（1）所有开关应处于非工作的安全位置。（2）机床的冷却系统应处于良好的工作状态。（3）钥丝

6、应处于导丝轮槽内，钥丝的张紧力应合适。（4）检查工作台区威冇无搁放其它杂物，确保工作台运行畅通。3、程序输入前必须严格检查程序的格式、代码及参数选择是否止确。4、程序输入后必须首先进行加工轨迹的模拟显示，确定程序是否止确后，方可进行加工操作。5、启动前应注意检查以下各项：（1）检杳工件是否压紧。（2）检查工件的切割尺寸是否留冇余量，以免钳丝割伤工作台。（3）调整好滚丝轮正反转的运行限位。6、操作数控线切割机进行加工吋应注意以下各项：（1）启动机床后首先检查电极放电是否正常，电路有无报警。（2）开始正式切割Z前一定要用「分尺检查钳丝损耗情况，确保割出来的

7、工件尺寸达到耍求。（3）操作时必须保持精力集屮，发现异常情况要立即停车及时处理，以免损坏设备。（4）在割较大及较厚尺寸工件时，人离开后一定要用磁铁固定工件，防止工件割完后掉落到工作台将线架卡死。（5）装卸工件禁止用重物敲打机床部件。7、操作完毕必须关闭电源开关，清理工具，保养机床和打扌「I工作场地。拟制：汤兆俊审核:批准:2014年2月22日嘉鱼县恒鑫脚手架制造有限公司磨床安全操作规程1、操作前穿戴好劳保用品，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得穿裙子、拖鞋上班。2、开车前应先检查各操作手柄是否已退到空档位置上，然后空车运转，并注意各润滑部位是否有油，空

8、转3—5分钟，确认机床情况正常再进行工作。3、装卸重大工件时轻拿轻放，不可伤及工作台面。4、开