机加工车间操作规程_机械仪表_工程科技_专业资料

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1、机加工车间安全技术操作规程2016年7月一般性安全须知1设备安全操作规程2钻工安全技术操作规程3电焊工安全技术操作规程4车工安全技术操作规程5砂轮机安全技术操作规程6带锯机安全技术操作规程7钳工安全技术操作规程8托辘组装技术要求9托辘压装机操作规程10电火花数控线切割机安全操作规程11数控加工屮心安全操作规程14数控车床安全操作规程17普通车床安全操作规程19数控雕刻机安全操作规程20平板硫化机安全操作规程22砂带磨板机安全操作规程23塑料粉碎机安全操作规程24注塑机安全操作规程25空气压缩机安全操作规程27一般性安全须知一、凡厂内工作人员均须接受规定的安全教育，并进行

2、考核，不合格者，不得单独工作。二、初來厂工作的工人，应规定一定熟悉期限，在此期间，生产组长和工厂应对其安全负责，并随吋指导工作。三、上班前不得酗酒。四、不论何工种，工作前均需详细检查自己所用的工具、设备，如有不良，立即维修，禁止勉强使用。五、工作前，必先注意周围环境，避免威胁他人安全。六、工作中任何人不得与操作者闲谈，嬉闹、吵架等。七、多人互相配合作业时，必须有专人指挥。八、女工在车间（指有旋转机器和安全员认为必耍的地方）工作时，必须戴帽子。九、工作中应穿规定之工作服及保护用品。十、凡工厂Z危险区域（储存危险品或易触电处），应妥设遮栏，并于明显处设“危险”标志。十一、凡

3、易燃、易爆物品，各种仓库及容易引起火灾的场所附近，均需严禁烟火，并有明显标志。十二、职工应予以救伤训练，熟悉烫伤触电及气体中毒等事故的急救方法。十三、厂内须有足够的消防设备及健全的安全组织。十四、严禁擅自动用消防用具。十五、各种机械须专人负责，不准擅自开动。特殊情况由公司领导批准。设备安全操作规程一、每班工作前，必须按规定注油。二、设备起动前应周密检查各部位是否正常，低速或手转动后，确认正常，方可开动。三、经常检查各部位螺丝、键销等有无松动及异响，发现后立即停车，请维修工检杳修理。四、操作者必须熟知木人使用机床性能，如超过机床使用范围，需经有关部门研究后方可进行。五、严

4、格禁止机床在运转中变速。六、齐种设备必须按检修制度及时清换机油。七、操作者必须经常保持环境卫生，成品、半成品摆放整齐，不得乱堆乱放。钻工安全技术操作规程一、工作前必须检查主轴是否窜动，松旷和弯曲、按规定加油。二、工件必须可靠地固定在台上，使用模具钻孔时，工件和模具均须固定。钻偏时，不准用钻头借正，以免损失机床。三、钻直径在三毫米以下孔和超钻床负荷的大孔，一律禁止自动走刀。四、钻孔时必须有充足的冷却液，不可嘴吹铁屑，严禁带手套操作五、从主轴上退卸刀具时，应使用专用工具，禁止直接敲击钻头，钻杆或卡箍。六、使用摇臂钻时，摇臂回转范围内不得有障碍物，摇臂和主轴箱全部锁紧后，方能

5、进行钻孔。超出工作台进行钻孔时，应有保证工件稳固的措施。下班前，应将主轴箱降至最低并移向靠近立柱的位置。电焊安全技术操作规程一、电焊设备应放在通风良好、地面干燥、灰尘较少的地方，以保证设备平稳干燥清洁，安全运转。二、电焊设备集中布置时，各设备Z间的距离应大于1.5米。三、电焊设备的外壳均应可靠接地或接零，使用设备而应检查设备是否完好，方可使用，在焊接过程中禁止调节电流。四、电焊软线的绝缘应完好，如破损应用绝缘胶布包好，破坏严重的要及时更换。五、电焊面罩应无破损漏光现象，焊工所带皮手套应完整无损，工作丽应穿戴好劳保用品。六、高空作业进应系好安全带，并有其它相应安全措施。七

6、、在容器内施焊，应有通风设备和专人监护，使用行灯应低于36伏电压，并有铁丝外罩保护。八、不可穿潮湿的工作服，不能在雨天下进行焊接。九、设备应有专人负责维护保养，操作者必须熟悉设备性能，停止使用时应切断电源。.车工安全技术操作规程一、开车前检查机床各部位是否完好，按规定进行注油润滑，然后低速开车两分钟，看运转是否正常（冬季尤为重要）二、操作者应穿紧身工作服，袖口应扎紧，女同志头发应塞入帽子内。除装卸工件外，操作时，严禁戴手套。三、工作时，头不能离工件太近，以防切屑飞进眼内。当变速切削或切屑细而飞溅时，须戴护目镜。四、工件和车刀必须装夹牢固，避飞岀伤人。加工件吃刀不可过猛，

7、毛坯从主轴孔尾端伸出不能过长，以防伤人。加工偏重工件时，应加平衡铁，开车前用手转一圈，看是否有妨碍。五、换卡盘或装卸重工件时，首先在床面上要垫木板，防止撞伤床面。六、严禁用手直接清理铁屑，应用专用的钩清除。七、机床运转时，严禁擅离岗位或与他人谈话嬉闹。八、在装卸工件，更换刀具，测量加工表面，以及变换速度时，必须先停车。停车时，不准用手制动卡盘或工件。导轨面严禁放置任何物品。九、批量加工的零件要首件送检，在确认合格后，方可继续加工。精车要注意防锈处理。十、工作结束后，要把所用的物件揩净归位，按规定加油，最后把机床周围打扫干净。砂轮机安全操作