机床安全操作规程_机械仪表_工程科技_专业资料

《机床安全操作规程_机械仪表_工程科技_专业资料》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、车床安全操作规程一、操作人员应穿工作服并扎紧袖口，工作时不准戴手套，长发、长辫应盘入帽内，严禁穿短衫、裙子及拖鞋。二、工作询应检查机械、仪表、工夹及工具等完好情况，并空车试转2飞分钟。三、装卸卡盘及大的工件时，应在主轴内穿钢管或车身垫入坚实木块。不准开车装卸。四、加工偏心简答的工件时，应加平衡块及设置托架及围栏，装冇重大工件时下边应进行支垫。五、车削薄琏工件时，应将工件卡紧，严格控制切削量及加削速度，并随吋紧I占I刀架螺丝，车刀不宜伸出过长。车刀不能用锂刀倾角，不准将手指伸到孔内。六、使用锂刀抛光时应右手在前，左手握柄，并持刀架退到安全位置，禁止使用砂布裹在工作上砂光。七、改变传速、

2、测量尺寸、精度、变动工作位置，校正刀具以及操作人员离岗时必须停车。八、切削脆质金属或高速切削吋应戴防护眼镜，为按切削飞射方向加设挡板。九、机床运转屮，严禁用手清楚铁屑及过脚料。缠在刀具、工件上的铁丝，必须在停车后用铁钩清除。十、工作结束后应切断电源，退出刀架，将各部位手柄放到空挡位置，并清擦机械，做好保养、落手清及交接班工作。锯床安全操作规程1・操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。2・机器开动前做好一切准备工作，虎钳安装使锯料中心位于料锯行程屮间。原

3、料在虎钳上放成水平，与锯条成直角；若耍锯斜角度料，则先把虎钳调整成所需角度，锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。3・锯条必须拉紧，锯前试车空转3—5分钟，以打出液压筒屮和液压传动装置上各油沟中的空气，并检查锯床有无故障、润滑油路是否止常。4・锯割管材或薄板型材，齿距不应小于材料的厚度。在锯割时应将手柄退到慢的位置，并减少进刀量。5•锯床在运转小，不准中途变速，锯料要放正、卡紧、卡牢，按材质硬度和锯条质量决定进刀量。6.必须专用液压油和润滑油液压传动及润滑装置中，冷却液必须清洁，并按周期替换或过滤。7・在材料即将锯断时，要加强观察，注意安全操作。8・工作完毕，切断电源，把各操纵手柄放回

4、空位上，并做好打扫工作。9・机床运转时如发现故障，应立即停车报告建设与保障部派机修工修理。磨床安全操作规程一、懒床属贵重仪器设备，由专职人员负责管理，任何人员使用该设备及其工具、量具等必须服从该设备负责人的管理。未经设备负责人允许，不能任意开动机床。二、任何人使用本机床时，必须遵守本操作规程，服从指导人员安排。在实习场地内禁止大声喧哗、嬉戏追逐；禁止吸烟；禁止从事i些未经指导人员同意的工作；不得随意触摸、启动各种开关。三、砂轮是易碎品，在使用前须经口测检查有无破裂和损伤。安装砂轮前必须核对砂轮主轴的转速，不准超过砂轮允许的最高工作速度。四、一直径大于或等T200mm的砂轮装上砂轮卡盘

5、后应先进行静平衡试验。砂轮经过第一次整形修整后或在工作屮发现不平衡时，应重复进行静平衡试验。五、砂轮安装在砂轮主轴上后，必须将砂轮防护罩重新装好，将防护罩上的护板位置调整正确，紧固后方可运转。六、安装的砂轮应先以工作速度进行空运转。空运转吋间为：宜径^400mm空运转时间大于5min；直径V400mm空运转时间大丁Pmin。空运传时操作者应站在安全位置，即砂轮的侧面，不应站在砂轮的前面或切线方向。七、砂轮与工件托架之间的距离应小于被磨工件最小外形尺寸的1/2,最大不准超过3mm,调整后必须紧固。八、濟削前必须仔细检查工件是否装夹正确、紧固是否牢靠、磁性吸盘是否失灵，用磁性吸盘吸高而窄

6、的工件时，在工件前后应放置挡铁块，以防工件飞出。九、懒床操作吋进给量不能过大。幣削细长工件的外圆时应装中心支架。不准开车时测量工件。严禁在砂轮旋传和砂轮架横向进给的工作范围内放置杂物。十、用圆周表面做工作面的砂轮不宜使用侧面进行磨削，以免砂轮破碎。十一、砂轮磨损后，允许调节砂轮主轴转速以保持砂轮的工作速度，但不准超过该砂轮上标明的速度。I•二、采用磨削液吋，不允许砂轮局部浸入磨削液屮，当磨削工作停止吋应先停止加磨削液，砂轮继续旋转至磨削液世净为止。十三、工作结束或工间休息吋，应将磨床的有关操纵手柄放在“空挡”位置上。当操作时突然发生故障，操作者应立即按带自锁的急停按钮。十四、要保持工

7、作环境的清洁，每天下班前15分钟，要清理工作场所；以及必须每天做好防火、防盗工作，检查门窗是否关好，相关设备和照明电源开关是否关好。刨床安全操作规程1、工件必须夹牢在夹具或工作台上，夹装工件的压板不得长出工作台,在机床最大行程内不准站人。刀具不得伸岀过长，应装夹牢靠。2、校正工件吋，严禁用金属物励敲或用刀架推顶工件。3、工件宽度超出单臂刨床加工宽度时，其重心对工作台重心的偏移量不应大于工作台宽度的四分Z-o4、调整冲程应使刀貝不接触工件，用手柄摇动进行全行