包装件通用标准

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1、包装件通用标准1适用范围适用于本公司产品的包装、防护、装饰的纸箱、卡板、吸塑盒、塑胶袋、卬刷品等检验及材料缺陷判定。2外观检验条件2.1环境条件：正常视力检查者在自然光或距40W日光灯1.2M(光线强度1000Lux)o2.2检验时间：根据检查产品的曲积大小不同，观察时间规定为如下，对观察到的缺陷进行判定：221面积(S)<200cm2,时间(t)<3秒；2.2.2面积(S)>200cm2,时间(t)三5秒。3缺陷分类判定3.1材质使用符合样品、图纸或相关技术文件耍求的材料。缺陷描述极严重严重轻微可接收使用材质不符合样品、图纸或相关技术文件要求。☆

2、外箱和用作防护作用的纸板(纸卡)不能满足使用(运输)要求。☆纸箱支撑成型后，摇盖开合270。，往复3次，面纸、里纸出现裂缝。☆3.2纸箱/瓦楞纸板耐压及破裂强度321破裂强度参数耍求：纸规格破裂强度kgf/cm2纸规格破裂强度kgf/cm2A=A11.2-0.3B三B9.7-03A3A8.0-03B=B加强坑9.9-0.3B=B普通8.2-03A=B加强坑破裂强度平均值210・5,FL最小值应>9.5注：破裂强度参数含义：如11.2.03表示标称值为11.2kgf/cm2,允许下差0.3kgf/cm2,上差不限。3.2.3耐压强度要求:纸规格外箱的

3、标称毛重(kg)压箱时间压箱重量(kg)所有外箱A2小时AX6X1.6=压箱重量(kg)注：外箱的标称毛重是指外箱在装入成品后的总重!323测试时机凡以下悄况之一者，应抽取样品做破裂强度测试：3.2.3.1夕卜箱a）新供应商或新物料打板和前3批来货；b）合格批后隔5批的笫6批；c）同一供应商同一产品间隔15天后來货，连续测试2批，之后按合格批后隔5批，第6批测试的频率进行；d）上批测试不合格之后的报验批。323.2内箱/隔板a）新供应商或新物料打板和前2批来货；b）合格批后隔10批的第11批；c）同一供应商同一产品间隔15天后來货，连续测试2批，之

4、后按合格批每隔10批，第11批测试的频率进行；d）上批测试不合格之后的报验批。3.2.4取样及测试裁取12块样板（长x宽:15x15cm）,止、反向各6块贴橡胶膜进行测试，以12次所测数值的算术平均值为破裂强度值。3.2.5缺陷判定缺陷描述极严重严重轻微可接收纸箱/卡板耐破裂强度达不到参数要求。☆外箱耐压强度测试出现变形、破损。☆3.3规格尺寸符合相关的样品、图纸、技术文件或相关行业、国家或国际标准之耍求。331纸箱，纸板，彩标，彩卡,彩盒，说明书,塑胶袋/膜，吸塑盒的规格尺寸（包括厚度）、冲切、冲压位置（线条）符合样品或相关图纸之要求。332未注

5、明尺寸偏差的包装/印刷材料执行以下要求3.321彩盒/彩卡长/宽尺寸允许偏差为±1.0mm；3.322塑胶袋长/宽尺寸小丁•或等于200mm：允许偏差为±2.0mm。——长/宽尺寸大于200mm：允许偏差为±4.0mmo3.323包装外箱——长、宽、高尺寸允许偏差为：±3.0mm。外叶折合间隙应小于5.0mm,且产品不得外露。3.324包装内箱（不包括包装外箱）长、宽、高尺寸允许上偏差为0；下偏差为-3.0mmo3.325包装卡板（纸）——尺寸小丁或等T200mm：允许上偏差为0；下偏差为-5.0mmo尺寸大于200mm：允许上偏差为0；下偏差为-

6、8.0mmo3.3.3缺陷判定缺陷描述极严重严重轻微可接收结构尺寸不符合样品、图纸或相关技术文件要求，但不影响使用。☆结构尺寸不符合样品、图纸或相关技术文件要求，且影响后续丁序使用。☆结构尺寸不符合样品、图纸或相关技术文件要求，功能受到影响。☆3.4粘合/装订要求3.4.1热合胶袋，热合缝应粘合可靠；其有效粘合长度占应粘合总长度的100%（有开孔或间断要求的除外）。3.4.2PVC彩盒用端部直径1.27cm（l/2in）,重量2.27Kg（5.0Lbs）的测试盘放在PVC片与彩盒的粘贴位，不得出现粘接位开裂现彖。3.4.3纸箱（盒）由片料做成纸箱（

7、盒）后，各粘合（或联接）部位应牢固，不得有松散、开脱；粘合边不得有影响使用的错位。3.4.4箱钉与纸箱边缘的距离应为5〜10mm,箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。间距均匀，钉合接缝处应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。3.4.5缺陷判定缺陷描述极严严重轻微接收箱钉与纸箱边缘的距离＜5mm或＞10mm,不影响使用。☆箱钉与纸箱边缘的距离＜5mm或＞10mm,影响使用。☆纸箱（盒）、胶袋粘合不符耍求，或错位，不影响使用。☆纸箱（盒）、胶袋粘合不符耍求、或错位，影响使用。☆纸箱（盒）、胶袋粘合位置、方式

8、不符样晶或相关图纸和技术文件要求。☆纸箱（盒）、胶袋粘介开裂或易开裂。☆PVC片与彩盒测试盘测试粘接位开裂。☆箱钉位置、尺