Ⅳy-1型格栅钢架加工技术交底

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1、技术交底书技术交底书表格编号1311项目名称新建黔张常铁路QZCZQ-7标一分部第页交底编号共页工程名称隧道工程设计文件图号黔张常施隧202施工部位初期支护（Ⅳy-1型（w=20）初期支护格栅钢架加工）交底日期2017/4/25技术交底内容：一、技术交底范围本交底适用于隧道工程Ⅳ级围岩Ⅳy-1型初期支护格栅钢架加工。二、施工准备1、做好施工用电，机械设备（如电焊机、弯筋机、切断机等）运转调试工作。2、合理布置加工厂设备，最有效地利用加工工序衔接设备，减少用工时间和劳动力。3、规划好下料区、加工区、钢架试

2、拼区、成品检验区。4每个区域设置设备使用标识牌，并设置消防设施。三、材料进场1、材料附有质量证明书，并符合设计文件和国家标准规定。2、钢筋按照钢材质量证明书进行现场复检。3、检查钢筋、型材等原材料是否平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀，对存在以上问题的材料严禁使用。对轻微浮锈油污等清除干净并对焊点进行防锈处理。4、材料堆码必须整齐，摆放有序，下垫上盖，下垫高度不小于30cm，上覆盖防水帆布或其他防水材料。5、试焊：（1）焊制前进行焊工摸底试焊，按照手工电弧焊规范经考试合格的评定焊接等级

3、。并按照规范选用焊接电流、电压、引弧速度等，并要求供电质量稳定。（2）施焊时焊工复查组装质量及焊缝区的处理情况，如不符合要求，修整合格后才能焊接。焊接完毕后清除熔碴及金属飞溅物，不允许出现漏焊和假焊等现象。四、岗前培训教育交底：复核：接收：日期：技术交底书技术交底书表格编号1311项目名称新建黔张常铁路QZCZQ-7标一分部第页交底编号共页工程名称隧道工程设计文件图号黔张常施隧202施工部位初期支护（Ⅳy-1型（w=20）初期支护格栅钢架加工）交底日期2017/4/251、所有现场操作员工必须参加培训，

4、经考试合格后方可上岗。2、特种作业人员必须经过专门的安全作业培训，考试合格并取得相应操作证后，方可持证上岗。3、班组负责人在每天开工前，进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。4、进入现场的所有人员，必须按规定配备和使用防护用品。五、格栅钢架加工（一）制作流程1、施工放样根据格栅钢架设计图在钢平台上放样，画出1：1的格栅钢架大样图，包括各连接点的法线方向。（见附件2：格栅钢架加工参数）2、制作模具操作者先复核格栅截面设计模具，做好模具按大样线直接焊在钢平台上，必须保证焊接牢固和竖向垂直。3、钢筋下

5、料加工（1）操作者先复核图纸和交底上钢筋的尺寸及用料规格型号，且少下几根料现场弯制，检查是否符合设计要求。（见附件3：Ⅳy-1型初支W=20格栅钢架下料单）（2）操作者下料后按下料的规格、尺寸分类分开放置，并标识，以免误用。对一些小料合理利用。（3）钢筋弯制必须做到以下要求：a.弯起点必须做标记。b.弯曲机心轴直径应是钢筋直径的2.5倍。c.钢筋弯制形状正确，平面上无翘曲不平现象。4、格栅钢架焊接（1）先将弯制成型的八字节段位置及数量摆在模具中间，核定好数量。（2）将四个主筋一根一根地穿过夹持在模具卡槽

6、上，并调整八字节交底：复核：接收：日期：技术交底书技术交底书表格编号1311项目名称新建黔张常铁路QZCZQ-7标一分部第页交底编号共页工程名称隧道工程设计文件图号黔张常施隧202施工部位初期支护（Ⅳy-1型（w=20）初期支护格栅钢架加工）交底日期2017/4/25间距，符合设计要求。（3）主筋、八字筋的调整完成后，进行满焊将八字筋与主筋焊平。但不允许焊的太深，避免烧伤主筋。（4）八字筋焊完成后，焊接U型筋，必须保证焊缝的长度和高度。（5）最后焊接连接板（角钢∠100×100×10）、焊前角钢按设计尺

7、寸钻孔。连接板的焊接必须保证孔位与主筋的距离、及两个板孔的模距必须一致。本道工序为格栅钢架作业要点之一，该工序施工必须符合以下要求：a.钢筋的预弯和安装应保证两钢筋的轴线在同一条直线上。b.定位焊缝应离搭接端部20mm以上。c.施焊时主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始、终端应连接良好。d.焊缝长度不小于搭接长度，焊缝高度H≥0.3d，且不小于4mm，与连接板焊接时焊缝高度不小于10mm。e.焊缝表面平整，不得有较大的凹陷，焊缝接头处不得有裂纹。焊后必须敲掉焊渣。f.单元焊接必须标准化、标准件化。5、

8、格栅钢架试拼将焊接好的各单元在试拼区进行试拼，调运时注意安全，防止操作人员碰伤和单元弯扭。试拼时，格栅钢架周边轮廓拼装偏差不大于±30mm；各单元间螺栓孔眼中心间距公差不超过±0.5mm；格栅钢架平放时平面翘曲小于±20mm。拱架圆顺，直墙架直顺。6、检查验收（1）格栅钢架焊缝检查，应逐一焊点检查。（2）按规范要求制作试件，试验检查。（3）第一榀完成后必须进行试拼检查净空尺寸。交底：复核：接收：日期：技术交底书技术交底书表格编号1311项目